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砌筑工程施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑总面积[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层，建筑高度[X]米。本工程的砌筑工程主要包括填充墙、隔墙等，墙体材料采用[具体墙体材料名称]，强度等级为[具体强度等级]。砌筑工程的质量直接影响到建筑物的整体稳定性和使用功能，因此必须严格按照设计要求和施工规范进行施工。

二、编制依据

1.《砌体结构设计规范》（GB50003[具体版本号]）

2.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203[具体版本号]）

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300[具体版本号]）

4.本工程的施工图纸及设计变更文件

5.本工程的施工组织设计

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，掌握墙体的尺寸、位置、构造要求等。

2.编制砌筑工程施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据设计要求和现场实际情况，确定墙体的组砌方式，并绘制墙体排砖图。

4.对进场的墙体材料进行检验，检查其质量证明文件、规格、尺寸等是否符合要求。

5.测量放线，在基础或楼面上弹出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线等，并经复核无误后办理预检手续。

（二）材料准备

1.墙体材料：根据设计要求选用[具体墙体材料名称]，其强度等级应符合设计要求。材料进场时应附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

2.水泥：选用[具体水泥品种]，强度等级为[具体强度等级]。水泥进场时应附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。

3.砂：选用中砂，含泥量不超过5%。砂应过筛，除去其中的杂物。

4.掺合料：如石灰膏、粉煤灰等，应符合相关标准的要求。石灰膏应充分熟化，熟化时间不少于7d。

5.其他材料：如拉结筋、预埋件等，应符合设计要求，并按规定进行检验。

（三）机具准备

1.垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，应根据工程需要和现场实际情况合理选用，并确保其性能良好、安全可靠。

2.搅拌设备：如砂浆搅拌机等，应根据工程需要和现场实际情况合理选用，并确保其搅拌均匀、计量准确。

3.砌筑工具：如砖刀、瓦刀、大铲、小撬棍、线坠、靠尺、水平尺等，应准备齐全，并确保其完好无损。

4.其他工具：如灰桶、灰槽、手推车等，应根据工程需要和现场实际情况合理选用。

（四）人员准备

1.组织施工队伍进场，并进行入场安全教育和技术培训，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2.配备足够的施工管理人员，如项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等，确保施工过程的顺利进行。

3.根据工程进度和施工需要，合理安排施工人员的数量和工种，确保施工人员的劳动力平衡。

四、施工工艺

（一）工艺流程

施工准备→基层处理→墙体放线→制备砂浆→排砖撂底→砌墙→构造柱、圈梁施工→质量检查

（二）基层处理

1.将基础或楼面上的杂物、灰尘等清理干净，并浇水湿润。

2.对于不平整的基层，应先用1:3水泥砂浆找平，使其平整度偏差不超过5mm。

（三）墙体放线

1.根据设计图纸和现场控制点，在基础或楼面上弹出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线等，并经复核无误后办理预检手续。

2.在墙体转角处和交接处设置皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口高度、过梁位置等。皮数杆应垂直、牢固，间距不宜大于15m。

（四）制备砂浆

1.砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min。

2.砂浆的配合比应根据设计要求和现场实际情况通过试验确定，并严格按照配合比进行配料。

3.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。

4.砂浆的稠度应根据墙体材料和施工方法等因素确定，一般为7090mm。

（五）排砖撂底

1.根据墙体的尺寸和组砌方式，进行排砖撂底，确定砖的组砌形式和灰缝宽度。

2.排砖时应尽量采用整砖，减少砍砖数量。当墙体长度与砖的模数不符时，可采用七分头或丁砖进行调整。

3.排砖撂底应符合设计要求和施工规范的规定，并确保墙体的组砌形式合理、灰缝均匀一致。

（六）砌墙

1.砖应提前12d浇水湿润，含水率宜为10%15%。

2.砌墙时应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

3.墙体应分段砌筑，分段位置宜设在变形缝或门窗洞口处。相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层高度，也不宜大于