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掘进安全培训课件

汇报人：XX

目录

01

掘进作业概述

02

安全法规与标准

03

掘进作业风险识别

04

安全防护措施

05

应急救援与事故处理

06

安全培训与教育

掘进作业概述

PARTONE

掘进作业定义

掘进作业是指在矿井、隧道等地下工程中，通过爆破、机械挖掘等方式向前推进工作面的活动。

掘进作业的基本概念

掘进的主要目的是为了开拓新的工作空间，如矿井的开采面或隧道的前进通道，以进行后续的开采或施工活动。

掘进作业的主要目的

掘进作业重要性

掘进作业是矿产资源开发的先行步骤，为后续开采活动奠定基础。

确保矿产资源开发

合理的掘进设计和作业流程能够减少矿井事故，保障矿工的生命安全和健康。

保障矿工安全

通过有效的掘进作业，可以优化矿井布局，提升整体矿井的生产效率和经济效益。

提高矿井生产效率

掘进作业流程

在掘进前，需进行详细的地质勘探，评估岩石类型、地下水情况，确保作业安全。

地质勘探与评估

按照预定计划进行掘进作业，包括开挖、支护、通风等步骤，确保作业效率和安全。

掘进作业实施

根据地质条件选择合适的掘进机械，如隧道掘进机，确保设备性能满足作业需求。

掘进设备准备

实时监控掘进进度和地质变化，及时调整作业方案，预防和处理可能出现的危险情况。

掘进过程监控

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安全法规与标准

PARTTWO

国家安全法规

每年4月15日，增强全民安全意识。

全民国家安全日

保障国家安全，维护人民利益。

《国家安全法》

行业安全标准

行业特定标准

国际安全标准

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针对特定行业如矿业、建筑等，会有更详细的安全操作规程和标准，如《煤矿安全规程》。

例如ISO45001职业健康安全管理体系，为全球企业提供了一套统一的安全管理标准。

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如中国的GB/T28001职业健康安全管理体系标准，指导企业建立符合国情的安全管理体系。

国家法规标准

安全操作规程

在掘进作业中，工人必须正确穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

个人防护装备使用

制定详细的紧急情况应对预案，包括火灾、瓦斯泄漏等，确保员工知晓并能迅速有效地执行。

紧急情况应对措施

操作掘进机械时，必须遵守设备操作手册，进行定期检查和维护，确保设备安全可靠。

机械设备操作规范

掘进作业风险识别

PARTTHREE

常见安全隐患

掘进作业中，瓦斯积聚和煤尘飞扬是重大安全隐患，需定期检测并采取预防措施。

瓦斯和煤尘爆炸

由于地质条件复杂，掘进过程中可能发生巷道坍塌，需加强支护和监测。

巷道坍塌

掘进机械操作不当或设备故障可能导致严重伤害，操作人员需严格遵守安全规程。

机械伤害

地下水或附近水源可能造成掘进工作面水害，需提前做好排水和防水措施。

水害威胁

风险评估方法

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定性风险评估

通过专家经验判断和历史数据分析，对掘进作业中潜在风险进行分类和优先级排序。

02

定量风险评估

利用统计学和概率论方法，对掘进作业中可能发生的事故进行量化分析，评估事故发生的概率和后果严重性。

03

风险矩阵分析

结合风险发生的可能性和影响程度，使用风险矩阵图来确定风险等级，指导风险控制措施的制定。

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故障树分析(FTA)

通过构建故障树，分析导致掘进作业事故的各种可能原因及其组合，识别关键风险点。

风险预防措施

实施定期的安全检查，确保掘进设备和作业环境符合安全标准，预防潜在风险。

定期安全检查

对掘进作业人员进行系统的安全培训，提高他们的风险意识和应对突发事件的能力。

员工安全培训

制定详细的应急预案，包括紧急疏散、事故处理等，确保在风险发生时能迅速有效地应对。

应急预案制定

安全防护措施

PARTFOUR

个人防护装备

在掘进作业中，佩戴安全头盔是基本要求，以防止头部受到撞击或飞石伤害。

头盔的使用

工作人员应佩戴防护眼镜，以防止灰尘、碎片等异物进入眼睛，确保眼部安全。

防护眼镜

掘进作业中会产生大量粉尘，佩戴防尘口罩可以有效过滤空气中的有害颗粒，保护呼吸系统。

防尘口罩

使用防护手套可以防止手部被尖锐物体割伤或因接触有害物质而受到伤害。

防护手套

在湿滑的掘进环境中，穿着防滑安全鞋可以减少滑倒和跌落事故的发生。

防滑安全鞋

机械设备安全

操作人员培训

对操作机械设备的员工进行专业培训，确保他们了解设备的正确使用方法和安全操作规程。

防护栏和警示标识

在机械设备周围设置防护栏和警示标识，提醒人员注意安全，防止意外接触或靠近危险区域。

定期维护检查

对掘进机械进行定期的维护和检查，确保设备性能稳定，预防故障和事故的发生。

紧急停机装置

安装紧急停机装置，以便在发生危险时能迅速切断电源，防止事故扩大。

环境安全控制

确保掘进工作面有足够的新鲜空气流通，防止瓦斯积聚和粉尘超标，保障作业人员健康。

通风系统的维护

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安装并定期检查