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烫工岗位技能操作考核标准理论+实操

一、理论知识考核（共20题，每题2分，满分40分）

1.单选题（10题，每题2分）

1.1烫印工艺中，最常用的温度范围是多少？

A.150℃-180℃

B.180℃-200℃

C.200℃-220℃

D.220℃-250℃

1.2在烫印时，使用保护胶纸的主要目的是什么？

A.提高烫印速度

B.防止烫头损坏

C.增加烫印颜色鲜艳度

D.减少烫印压力

1.3对于丝绸面料烫印，最适合的烫印压力是多少？

A.2-3kg/cm2

B.3-4kg/cm2

C.4-5kg/cm2

D.5-6kg/cm2

1.4烫印时出现色花的主要原因是？

A.温度过高

B.压力不足

C.烫印时间过长

D.热熔胶质量问题

1.5烫印后图案出现模糊不清，可能的原因是？

A.烫头脏污

B.热熔胶粘性不足

C.烫印速度过快

D.以上都是

1.6在烫印过程中，哪种面料最容易产生静电？

A.棉布

B.麻布

C.化纤

D.羊毛

1.7烫印时，使用酒精清洁烫头的主要作用是？

A.降温

B.防止粘连

C.增加光泽

D.消除静电

1.8烫印后图案出现色差，可能的原因是？

A.热熔胶批次不同

B.烫头温度不均匀

C.面料吸水性差异

D.以上都是

1.9烫印时，哪种工具最适合用于精细图案的烫印？

A.平板烫印机

B.圆弧烫印机

C.自动烫印机

D.手动烫印机

1.10烫印后出现气泡的主要原因是？

A.热熔胶未充分融化

B.压力过大

C.面料受潮

D.以上都是

2.多选题（5题，每题2分）

2.1烫印前的预处理工作包括哪些？

A.面料熨烫

B.清洁烫头

C.检查热熔胶

D.调整烫印温度

2.2烫印机的日常维护包括哪些？

A.清洁烫头

B.检查加热元件

C.更换热熔胶

D.校准压力装置

2.3烫印过程中可能导致烫头损坏的因素有哪些？

A.温度过高

B.面料过厚

C.烫印速度过慢

D.热熔胶粘性不足

2.4烫印后图案出现翘边，可能的原因是？

A.压力不均

B.面料弹性过大

C.热熔胶粘性过强

D.烫印温度过低

2.5烫印时，以下哪些因素会影响烫印效果？

A.热熔胶种类

B.面料湿度

C.烫印速度

D.烫头平整度

3.判断题（5题，每题2分）

3.1烫印时，温度越高越好。

（×）

3.2烫印后图案出现色花，一定是烫头脏污导致的。

（×）

3.3热熔胶的粘性越高，烫印效果越好。

（×）

3.4烫印时，压力越大越好。

（×）

3.5烫印前，面料必须完全干燥。

（√）

二、实操考核（共5项，每项20分，满分100分）

1.烫印温度与压力调试（20分）

-任务：根据提供的面料（如棉布、化纤、丝绸），调试烫印机的温度和压力，确保烫印效果均匀、无色差。

-考核标准：

-正确选择温度范围（5分）；

-正确设置压力值（5分）；

-烫印后图案清晰、无色花（5分）；

-调试过程规范、高效（5分）。

2.烫印图案精准度（20分）

-任务：使用烫印机将提供的图案（如文字、logo）烫印在指定面料上，要求图案位置准确、边缘清晰。

-考核标准：

-图案位置偏差≤2mm（5分）；

-图案边缘清晰、无模糊（5分）；

-烫印颜色均匀、无色差（5分）；

-操作过程熟练、无失误（5分）。

3.烫印速度与时间控制（20分）

-任务：根据面料特性，调整烫印速度和时间，确保图案完整且无气泡、粘连。

-考核标准：

-烫印速度符合要求（5分）；

-烫印时间精准（5分）；

-图案完整、无气泡（5分）；

-操作高效、节能（5分）。

4.异常问题处理（20分）

-任务：模拟烫印过程中出现色花、色差、气泡等问题，要求在规定时间内排查并解决。

-考核标准：

-快速定位问题原因（5分）；

-正确调整参数（5分）；

-修复效果达标（5分）；

-操作规范、无损坏（5分）。

5.设备清洁与维护（20分）

-任务：完成烫印任务后，进行烫头清洁、热熔胶检查、设备整理等工作。

-考核标准：

-烫头清洁彻底（5分）；

-热熔胶状态良好（5分）；

-设备摆放整齐（5分）；

-操作符合安全规范（5分）。

答案与解析

理论知识考核答案与解析

1.单选题

1.1C（丝绸面料烫印温度一般在200℃-220℃之间最佳）

1.2B（保护胶纸可防止烫头因重复烫印而损坏）

1.3A（丝绸面料较薄，压力不宜过大，2-3kg/cm2最合适）

1.4B（烫印压力不足会导致色花）

1.5D（色花可能是烫头脏污、时间过长或压力不足综合导致）

1.6C（化纤面料