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机织无结网片工职业健康操作规程

文件名称：机织无结网片工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事机织无结网片生产作业的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，预防职业伤害和职业病的发生。员工应严格遵守本规程，增强安全意识，提高自我保护能力。规程要求员工具备必要的操作技能和知识，确保生产过程的安全、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。女员工应佩戴工作帽，长发应束起，不得外露。

2.设备检查：操作前，必须对机织无结网片机进行检查，确保其处于良好状态。具体检查内容包括：

-机器各部件是否完好无损；

-传动皮带、链条是否紧固；

-润滑系统是否正常，油量是否充足；

-控制系统是否灵敏，按钮、开关是否完好；

-安全防护装置是否齐全有效。

3.环境检查：操作前，应对工作环境进行以下检查：

-工作区域是否整洁，通道是否畅通；

-通风是否良好，温度、湿度是否适宜；

-检查电源、照明等是否符合安全要求；

-检查是否存在易燃易爆物品，以及是否配备必要的消防设施。

4.工具与材料准备：确保所有操作所需的工具和材料准备齐全，并检查其完好性。对于易损物品，如剪刀、夹具等，应定期更换。

5.安全培训与沟通：操作前，应对员工进行安全操作规程的培训，确保员工理解并掌握操作步骤和安全注意事项。操作前，班长或组长应对当班员工进行简短的安全提醒和任务分配。

6.作业指导书：操作前，应仔细阅读并理解作业指导书，了解本次操作的具体要求、步骤和注意事项。

7.检查确认：完成上述准备工作后，由班长或组长进行现场检查确认，确保所有准备工作符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保机器各部分运动正常。

b.按照作业指导书的要求，逐步开启机器的各个系统，包括润滑系统、传动系统、控制系统等。

c.调整机器参数至预设值，包括张力、速度、温度等。

d.启动机器，进行空载运行，观察机器运行状态，确认无异常后开始生产。

e.生产过程中，监控机器运行状态，定期检查网片质量，确保生产合格品。

2.作业方式：

a.操作员应站在安全位置，面对机器操作面板，双手握持操作杆。

b.按照作业指导书规定的操作顺序，平稳、均匀地操作控制杆，避免突然加速或减速。

c.作业过程中，密切注意机器的运行状态，如发现异常，应立即停止操作，进行检查和处理。

d.操作员应定期检查网片质量，发现不合格品应及时剔除，避免影响后续生产。

3.异常处置：

a.若发现机器出现故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.对于轻微的故障，如传动带松动、链条跳动等，操作员可自行调整或紧固。

c.如遇紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即启动紧急停止按钮，迅速撤离现场，并按应急预案进行处理。

d.处理完毕后，需对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

4.操作结束：

a.生产结束后，关闭机器各系统，包括润滑系统、传动系统、控制系统等。

b.清理工作区域，确保无遗漏物品。

c.填写操作记录，包括操作时间、设备状态、生产数量、质量状况等。

d.检查防护用品，如有损坏或污染，应及时更换或清洗。

5.交接班：

a.交接班时，操作员应向接班人员详细说明设备状态、生产情况及注意事项。

b.接班人员应认真听取交接内容，并在确认无误后签字确认。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

c.润滑系统工作正常，油压和油量符合要求；

d.控制系统响应迅速，操作准确无误；

e.电气系统稳定，无过载、短路等异常情况；

f.网片生产质量稳定，符合产品标准。

2.异常现象识别：

a.机器出现异常振动或噪音，可能由轴承磨损、传动带松动等原因引起；

b.控制系统出现错误提示或响应缓慢，可能由电路故障或软件错误导致；

c.润滑系统油压或油量异常，可能由漏油、油质变差等原因造成；

d.电气系统出现火花、烟雾或异味，可能存在短路、过载等危险；

e.网片生产出现质量问题，如孔径不均、边缘破损等，可能由设备调整不当或材料问题引起。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作员应定期观察机器各部件的运行状态，注意是否有异常现象；

b.听觉检查：通过听觉判断机器运行是否有异常噪音；

c.感觉检查：触摸机器表面，感受是否有异常温度或振动；

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