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公司炼厂气加工工安全操作规程

文件名称：公司炼厂气加工工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼厂气加工工在日常工作中涉及气体的操作。包括气体收集、处理、储存、输送及使用等环节。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作人员应严格遵守本规程，并接受专业培训，提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的防尘口罩、防护眼镜和耳塞，以防止吸入有害气体和噪声。

b.高温作业时，应穿戴耐高温工作服、手套和靴子，防止烫伤。

c.在有毒有害气体环境下作业，必须佩戴防毒面具，并定期更换滤芯。

d.进入受限空间作业时，应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、腐蚀等现象。

b.检查管道、阀门、法兰等连接部位是否紧密，无泄漏。

c.检查设备内部是否清洁，无异物、油污等。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查设备润滑系统，确保油量充足、油质良好。

f.检查安全装置是否灵敏、可靠，如限位开关、安全阀等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁、有序，无杂物堆放。

b.作业现场应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业区域内的消防器材应完好、充足，便于取用。

d.作业现场应配备应急照明设备，确保夜间或紧急情况下的作业安全。

e.作业现场应保持良好的通风，确保有毒有害气体及时排出。

f.作业现场应设有安全通道，便于紧急疏散。

操作人员在进行气体加工操作前，应认真阅读并熟悉本规程，确保自身和他人的安全。在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施进行处理，并及时上报相关部门。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.检查设备状态，确保无异常情况。

b.打开设备上相应的阀门，启动设备，观察设备运行是否正常。

c.根据工艺要求，调节设备参数，如温度、压力等。

d.开启气体输送管道阀门，控制气体流量，确保气体成分符合要求。

e.对处理后的气体进行质量检测，确认符合安全标准。

f.关闭气体输送管道阀门，停止设备运行。

g.对设备进行清洁和保养，做好交接班记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行气体分离操作时，严格按照操作规程进行，确保分离效果。

b.在进行气体加压操作时，必须监控压力值，防止超压。

c.在进行高温作业时，操作人员应穿戴好相应的防护用品，并保持与高温设备的距离。

d.在进行有毒有害气体操作时，应采取通风措施，并佩戴防护面具。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现泄漏时，立即关闭泄漏点的阀门，切断泄漏源，并通知相关人员处理。

b.设备运行过程中发现异常振动或噪音，应立即停止设备，检查原因并处理。

c.气体成分检测结果不符合要求时，应调整设备参数或更换设备部件。

d.在紧急情况下，如火灾、爆炸等，操作人员应立即采取应急措施，并迅速撤离现场，同时通知消防部门。

e.遇到不可预见的自然灾害或其他紧急情况，应立即停止操作，确保人员安全。

在操作过程中，操作人员应密切关注设备运行状态和气体参数，如发现异常情况，应立即采取措施，并按照本规程及相关应急预案进行处理。操作人员还应不断学习和总结经验，提高应对各种工况的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，过高或过低都可能导致设备损坏或影响加工质量。

b.压力：气体加工设备的压力应稳定在设定值，压力过高可能导致设备泄漏或爆炸，过低则可能影响气体处理效率。

c.流量：气体流量应与工艺要求相匹配，过大的流量可能导致设备超负荷，过小的流量则可能影响气体处理效果。

d.电压：设备运行电压应在电网允许的波动范围内，电压不稳定可能导致设备运行不稳定或损坏。

e.振动：设备运行时振动应在正常范围内，过大的振动可能表明设备存在机械故障。

2.典型故障现象：

a.设备泄漏：可闻到气体泄漏的气味或看到气体泄漏的迹象。

b.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

c.设备异常振动：设备运行时出现剧烈振动，可能是由轴承磨损、不平衡或其他机械问题引起。

d.设备噪音增大：设备运行时噪音异常增大，可能是由内部零件松动或损坏引起。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

b.定期检查电气设备，如电机、电缆等，