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公司合成树脂生产工合规化操作规程

文件名称：公司合成树脂生产工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司合成树脂生产工在合成树脂生产过程中的操作。适用于所有从事合成树脂生产的工作人员。规程旨在确保生产安全、产品质量和环境保护，规范操作流程，减少事故发生。生产工应严格遵守本规程，确保个人及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.生产工在上岗前必须穿戴符合安全标准的防护服、防护鞋、防护手套、护目镜和防护口罩。

b.防护服应选用耐化学品腐蚀、透气性好的材质，确保在生产过程中不受伤害。

c.防护鞋应具备防滑、防静电特性，避免因地面湿滑或静电引发的事故。

d.防护手套和护目镜应定期检查，确保完好无损，防止化学品溅入眼睛或手部。

e.防护口罩应正确佩戴，确保呼吸顺畅，同时防止吸入有害气体。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等异常情况。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

c.检查电机、传动装置等关键部件，确保运转正常，无异常噪音。

d.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保功能正常。

e.检查电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒。

b.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好，并放置在易于取用的位置。

c.检查通风设施，确保通风良好，有害气体能及时排出。

d.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻，方便紧急疏散。

e.检查标识标牌，确保安全警示标志清晰可见，提醒工作人员注意安全。

4.操作培训

a.生产工在上岗前应接受专业的操作培训，熟悉设备性能、操作流程和安全注意事项。

b.培训结束后，生产工应通过考核，证明其具备独立操作设备的能力。

c.定期组织复训，确保生产工熟练掌握操作技能和安全知识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动前，先打开设备旁的电源总开关，确保电源供应正常。

b.依次启动设备上的各个部件，按照设备操作手册的顺序进行。

c.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保所有部件运行平稳。

d.操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备，再进行操作。

e.设备运行结束后，先关闭各个部件，再关闭电源总开关。

f.定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行特殊工序操作前，生产工应详细了解工序要求，确保操作正确。

b.特殊工序操作时，应严格按照操作手册进行，不得随意更改步骤。

c.特殊工序操作过程中，密切监控工艺参数，确保符合生产要求。

d.特殊工序操作结束后，对相关设备进行清洁，防止残留物影响下一次生产。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应的应急措施。

c.如需维修设备，应通知专业维修人员进行处理，非专业人员不得擅自操作。

d.在处理异常工况过程中，确保周围人员安全，必要时进行疏散。

e.处理完毕后，对异常原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

4.操作注意事项

a.操作过程中，生产工应保持专注，不得做与操作无关的事。

b.严禁酒后、疲劳上岗，确保操作安全。

c.操作过程中，如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保设备迅速停止。

d.操作结束后，对设备进行清理，确保工作环境整洁。

e.定期参加安全教育培训，提高安全意识，预防事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，应保持稳定的转速和压力，根据操作手册规定的标准参数进行监控。

b.电流和电压应在设备额定范围内，无异常波动。

c.设备噪音应处于可接受水平，无异常振动或撞击声。

d.温度应保持在设备工作温度范围内，不应有过热或过冷现象。

e.气体或液体排放应均匀，无泄漏或异常排放。

2.典型故障现象

a.设备运行中，若出现异常高温，可能是由于设备过载、冷却系统故障或材料反应异常。

b.设备运行噪音突然增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

c.设备振动加剧，可能是基础不稳、设备不平衡或紧固件松动。

d.电流异常波动，可能是电源问题、设备内部电路故障或电机损坏。

e.气体或液体排放异常，可能是密封件损坏、管道堵塞或工艺参数错误。

3.状态监测的操作要求

a.操作工应定期对设备进行目视检查，观察设备外观、运行状态和异常迹象。

b.使用温度计、电流表、压