工厂设备维护检查表定期维护与故障预防版.docVIP

工厂设备维护检查表（定期维护与故障预防版）

一、适用范围与应用场景

本工具模板适用于制造业、能源、化工、机械加工等行业的各类生产设备（如数控机床、冲压设备、空压机、输送线、起重机械等）的定期维护与故障预防管理。具体应用场景包括：

日常预防性维护：按设备特性制定周期（日/周/月/季度/年），执行系统性检查与保养，降低突发故障率；

设备状态监测：通过定期记录设备运行参数，分析磨损趋势，提前识别潜在隐患；

维护责任落实：明确维护人员、设备管理员、生产主管的职责，保证维护工作闭环管理；

合规性管理：满足特种设备安全法规、ISO体系认证等对设备维护记录的要求。

二、维护检查标准化操作流程

（一）前期准备阶段

明确检查依据

依据设备说明书、厂家维护手册、企业设备管理制度及安全操作规程，确定不同设备的检查周期（如：每日开机前检查、每周润滑点检查、每月电气系统检测、季度全面保养等）、检查项目及标准。

示例：数控机床导轨每日检查需确认“无划痕、润滑充分”，每月需检测“主轴轴承温升≤40℃”。

人员分工与培训

成立维护小组，明确主检人（如设备维修工）、记录人（如设备管理员）、技术支持（如工程师）及安全监督（如安全员）的职责。

提前对检查人员进行培训，保证其熟悉设备结构、检查方法、异常判断标准及应急处理流程。

工具与资料准备

准备检查工具：万用表、测温仪、测振仪、扭矩扳手、游标卡尺、润滑脂枪、清洁工具等，并确认工具在校准有效期内。

准备资料：《设备维护检查表（模板）》《设备台账》《历史维护记录》《安全检查清单》等。

（二）现场检查执行阶段

安全确认

检查前确认设备已完全停机、断电、挂牌上锁（LOTO），必要时释放残余压力（如液压系统、气动系统），穿戴好个人防护装备（安全帽、绝缘手套、护目镜等）。

分系统逐项检查

按设备结构分系统进行检查，重点关注以下核心模块（以通用机械为例）：

机械结构系统：

检查机身、底座是否有变形、裂纹或异常振动；

检查传动部件（齿轮、皮带、链条）是否磨损、松动、断裂，啮合间隙是否正常；

检查轴承、导轨等运动部件是否有异响、过热（温度≤60℃）、卡滞现象；

检查紧固件（螺栓、螺母）是否松动，扭矩是否符合标准（如地脚螺栓扭矩≥300N·m）。

电气与控制系统：

检查电气柜内线路是否老化、破损，接线端子是否松动；

检测电机绝缘电阻≥0.5MΩ，三相电流平衡度≤5%；

检查传感器、接近开关、急停按钮等是否动作灵敏、响应正常；

确认PLC程序运行无报警，人机界面（HMI）显示参数与实际一致。

润滑与液压系统：

检查润滑油/脂型号是否正确，油位是否在正常范围（上下限之间），油质是否乳化、污染；

检查润滑管路是否堵塞、泄漏，润滑点是否按周期加注润滑剂（如轴承每2000小时加注锂基脂）；

检查液压系统油温≤50℃，压力表读数是否在设定范围，管路接头无渗漏。

安全防护装置：

检查防护罩、安全门、联锁装置是否完好，无变形、缺失；

检查光电保护、双手启动等安全功能是否有效，测试急停按钮响应时间≤0.5秒；

确认设备警示标识（如“高压危险”“旋转部件”）清晰、醒目。

参数测量与记录

使用专业工具测量关键参数（如温度、振动、电流、压力等），与标准值对比，偏差超过±10%时标记为“异常”；

拍摄异常部位照片（清晰显示问题点），作为记录附件。

（三）记录与问题处理阶段

填写检查表

依据现场检查结果，如实填写《设备维护检查表》，注明检查日期、设备编号、检查人员、各项目“正常/异常”状态，异常情况需详细描述（如“主轴轴承温升65℃，标准≤40℃”“3号皮带裂纹长度≥5mm”）。

异常问题分级处理

立即处理项：影响设备安全运行或生产的严重隐患（如安全装置失效、主轴异响、电气线路冒烟），由主检人上报设备主管*，立即停机组织维修，修复后需重新检查并记录。

计划处理项：不影响即时生产但需跟进的隐患（如轻微磨损、油位偏低），明确整改责任人（如维修工*）、完成时间（如3个工作日内），录入《设备隐患整改跟踪表》。

数据汇总与分析

每周由设备管理员*汇总检查数据，统计设备故障率、重复性问题（如某型号设备轴承频繁磨损），分析根本原因（如润滑不足、负载过大），制定预防措施（如调整润滑周期、优化设备负载）。

（四）总结与归档阶段

维护报告编制

每月/季度由设备主管*编制《设备维护总结报告》，内容包括：维护完成率、隐患整改率、故障发生趋势、典型案例分析及改进建议。

资料归档

将《设备维护检查表》《隐患整改跟踪表》《维护总结报告》及相关照片、检测记录整理归档，保存期限不少于设备使用寿命周期（至少3年），作为设备履历、维修历史追溯及合规性审计的依据。

三、工厂设备定期维护检查表（模板）

设备基本信息

设备名称

设备编号

规格型号

所属产线

检查日期

检查周期

天气状况

环境温度（℃）