公司有色金属矿干燥工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司有色金属矿干燥工合规化操作规程

文件名称：公司有色金属矿干燥工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司有色金属矿干燥工在操作干燥设备过程中的安全与合规操作。适用于公司所有从事有色金属矿干燥作业的员工。操作规程旨在确保操作人员的人身安全，防止设备故障和环境污染，确保生产过程的顺利进行。操作人员必须严格遵守本规程，未经培训不得上岗操作。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入干燥区域前，需检查防护用具的完好性，确保无破损、老化或失效。操作过程中，如需接触高温或腐蚀性物质，应佩戴隔热手套和防护眼镜，防止烫伤和化学伤害。

2.设备启机前的检查：

a.观察干燥设备外观，检查有无破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无漏油现象。

c.检查电机、传动带、减速器等运动部件，确保运行正常，无异常响声。

d.检查干燥设备的电气部分，包括电源线、开关、控制面板等，确保无裸露电线、短路现象。

e.检查干燥设备的安全防护装置，如急停按钮、防护罩等，确保其功能正常。

f.打开设备，检查内部结构，如加热元件、冷却系统等，确保无异物堵塞或损坏。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保地面无积水、杂物，保持干燥整洁。

b.检查通风系统，确保通风良好，无积尘堵塞。

c.检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其完好、有效。

d.在干燥设备周围设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.检查紧急出口，确保畅通无阻。

f.根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料，如防护垫、隔离带等。

操作人员在完成以上准备工作后，方可启动设备进行干燥作业。操作过程中应密切关注设备运行情况，发现异常立即停止操作，采取相应措施排除故障，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品，并完成设备检查。

b.打开设备电源总开关，启动通风系统，确保作业区域通风良好。

c.逐步启动干燥设备，从输送带开始，依次是加热系统、冷却系统和控制系统。

d.调整干燥温度和湿度，根据物料特性设定最佳干燥参数。

e.启动物料输送系统，缓慢将物料送入干燥设备。

f.监控干燥过程，通过温度、湿度等参数调整设备运行状态。

g.干燥完成后，关闭物料输送系统，停止加热和冷却系统。

h.关闭通风系统，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.对于易燃易爆物料，必须采取防爆措施，如使用防爆电气设备。

b.在干燥过程中，禁止人员进入干燥区域，防止意外发生。

c.对于含有腐蚀性物质的物料，必须使用耐腐蚀的设备和材料。

d.特殊物料干燥前，需进行预处理，如粉碎、筛选等。

3.异常工况处理方法：

a.如发现设备运行异常，应立即停止操作，切断电源。

b.对于设备故障，根据故障原因进行排查，排除故障后，方可重新启动设备。

c.如遇火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

d.对于设备泄漏，应立即关闭泄漏源，使用适当的防护措施进行清理。

e.如发现物料干燥效果不佳，应调整干燥参数或更换干燥方法。

f.对于设备维护保养，应按照设备制造商的维护指南进行，确保设备长期稳定运行。

操作人员应熟悉上述操作流程和规范，并在实际操作中严格执行，以确保生产过程的安全和高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：干燥设备运行时，加热系统的温度应保持在设定的范围内，通常为物料干燥所需温度的±10℃。

b.湿度：干燥过程中的湿度应控制在与物料干燥要求相匹配的水平，通常通过冷却系统调节。

c.压力：干燥设备内部压力应保持稳定，与外部大气压力相当，避免因压力变化导致设备损坏。

d.转速：输送带和风机等运动部件的转速应稳定，与设备设计参数相符。

e.电流：电机和加热元件的工作电流应在正常工作范围内，不应出现过大或过小的异常情况。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行时温度持续升高，可能导致设备损坏或物料燃烧。

b.异常噪音：设备运行时出现异常响声，可能是轴承、齿轮等部件损坏或松动。

c.输送带堵塞：物料在输送过程中堵塞，可能导致输送带断裂或设备损坏。

d.电机过热：电机运行时温度过高，可能是轴承损坏、通风不良或负载过大。

e.控制系统失灵：设备无法按照预设程序运行，可能是控制电路故障或传感器损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温