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外脚手架工程冬季施工专项方案

一、材料质量控制标准

（一）钢管材料要求

采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的Q235级焊接钢管，其材质应符合《直缝

电焊钢管》（GB/T13793）标准。冬季施工期间，钢管进场前需进行低温韧性测

试，在-10℃环境下进行弯曲试验，弯曲角度180°时不得出现裂纹。旧钢管锈蚀

深度不得超过0.5mm，弯曲矢高应控制在管长的1/500以内，且每根钢管两端面

切斜偏差≤1.7mm。所有钢管在使用前需涂刷两遍防锈漆，重点处理接口螺纹部

位，防止冬季低温加速锈蚀。

（二）扣件性能要求

扣件采用可锻铸铁制作，直角扣件、旋转扣件、对接扣件的力学性能需满足：

直角扣件抗滑承载力≥8kN，旋转扣件抗滑承载力≥7kN，对接扣件抗拉承载力

≥4kN。冬季使用前应进行螺栓预紧力测试，确保拧紧力矩达到40-65N·m时无滑

丝现象。所有扣件需进行镀锌处理，镀层厚度≥5μm，使用前在螺栓丝扣处涂抹低

温润滑脂（滴点温度≥120℃），防止冰雪进入丝扣影响紧固效果。

（三）脚手板与安全网

脚手板优先选用2mm厚防滑花纹钢板，长度2-4m，宽度250-300mm，板

面冲压菱形防滑孔（孔径10mm，孔距30mm×30mm），板端设置180mm高

挡脚板。若采用木脚手板，厚度需≥50mm，宽度≥200mm，两端用8号镀锌铁

丝绑扎两道，板面每500mm钉设20mm×30mm防滑木条。安全网选用阻燃型

密目式安全网，网目密度≥2000目/100cm²，断裂强力≥1.8kN，冬季使用前需进

行低温冲击试验（-15℃下无破裂）。

（四）基础材料处理

落地式脚手架基础采用C20混凝土浇筑，厚度≥150mm，混凝土中掺加早强

防冻剂（掺量3%），确保-5℃环境下3天强度达到设计值70%。基础表面铺设

50mm厚木垫板（长度≥2跨），垫板下设置200mm厚级配砂石垫层（压实系

数≥0.94）。悬挑脚手架悬挑梁采用16号工字钢，锚固段长度≥1.25倍悬挑段，

与建筑结构连接的U型螺栓直径≥20mm，螺栓埋入混凝土深度≥10d（d为螺栓

直径），混凝土强度等级≥C25。

二、搭设关键技术参数

（一）立杆与水平杆布置

双排脚手架立杆纵向间距≤1.5m，横向间距≤1.05m，步距≤1.8m。立杆接长

必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头错开距离≥500mm，且不在同一步距内。

纵向水平杆设置在立杆内侧，长度≥3跨，接头采用对接扣件连接，接头错开距离

≥500mm。横向水平杆在主节点处必须设置，两端固定在立杆上，外伸长度

≤400mm。冬季施工时立杆垂直度偏差需从严控制，全高偏差≤H/500且

≤30mm（H为脚手架高度），较常温施工提高20%控制标准。

（二）剪刀撑与横向斜撑

高度≥24m的双排脚手架，在外侧全立面连续设置剪刀撑，斜杆与地面夹角

控制在45°-60°之间（优先采用45°以增强抗风能力）。剪刀撑斜杆采用搭接连接，

搭接长度≥1m，用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离

≥100mm。高度≥24m的封闭型脚手架，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨

设置一道，斜撑与立杆交点距离主节点≤150mm。冬季施工时剪刀撑增设1道扫

地斜撑，从立杆底座至第二步水平杆连续设置，增强整体抗冻胀变形能力。

（三）连墙件设置

连墙件采用刚性连接方式，水平间距≤3跨（≤4.5m），竖向间距≤3步

（≤5.4m），靠近主节点设置（距离≤300mm）。连墙件与建筑结构连接采用预

埋钢管+扣件形式，埋入混凝土深度≥300mm，或采用M16穿墙螺栓固定，螺栓

垫板尺寸≥100mm×100mm×10mm。高度＞50m的脚手架连墙件需加密设置，

水平间距≤2跨，竖向间距≤2步，并在连墙件处增设抗风拉杆，拉杆采用直径

12mm钢丝绳，预紧力≥5kN。冬季施工期间每周对连墙件进行1次扭矩复紧，

确保扣件螺栓扭矩保持在50-60N·m。

（四）作业层防护

作业层满铺脚手板，脚手板之间搭接长度≥200mm，板端用10号铁丝与横

向水平杆绑扎牢固。作业层外侧设置两道防护栏杆，上杆高度1.2m，下杆高度

0.6m，栏杆内侧张挂密目安全网，底部设置200mm高挡脚板（比常温施工提高

20mm）。作业层通道口设置1.8m×1.2m安全防护门，门轴采用防冻轴承，冬季

每周加注低温润滑脂。通道脚手板上铺设5mm厚防滑橡胶垫（邵氏硬度6