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检查项目
标准
评价级别
风险分级
不符合标准情况及后果
管控层级
责任单位
责任人
编号
类型
名称
序号
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
工程技术措施
主体
安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用
急停、拉绳
完好
轴承
正常
技术资料
设备档案、检查维修记录齐全
保养
按照周期进行
空压气
不漏气,阀门完好
剪刀
倂线机保养
阀门
罐体
其他伤害
设备主体
固定完好
齐全有效
按照周期进行换油
固定
急停
缸体
密封良好
箱体
钢丝绳
完好未达到报废标准,在卷筒的圈数不少于两圈
接线及控制
主梁、端梁、横梁无腐蚀,变形、裂痕,焊接可靠
保护装置
左右上下限位灵活好用,制动装置灵敏可靠
保养情况
吊钩
吊钩不得出现裂纹,磨损或者变形
粗纱机单个单元
粗纱机空压气
纱架
无损坏
护栏
本体
传感器
箭头肩带
基础稳固无振动
安装完整螺丝齐全,各零部件工作灵活可靠
机台清洁
机台清洁无杂物
电气接线及控制系统
电气接线规范,控制系统正常使用,设备接地可靠
机械传动系统
机械传动系统润滑良好,轴承、皮带、链条、齿轮磨损正常
空压气管路
空压气管路无泄漏
温度表
温度表示数正常
调偏装置
工作正常
工况
运行良好
静电消除器
电气接线规范,电机工作正常,设备接地可靠
基础
电气接线及电机
罐体密封
密封良好无泄露
压力表
压力表示数正常
循环风系统
循环风系统工作正常
蒸汽管路
蒸汽管路无渗漏,外露部分保温层完好
排风系统
排风系统工作正常
轧辊
轧辊包胶完好,转动时无异响
加料槽
加料槽液位控制正常
底座
底座无开焊,胶轮滑动灵活
机械传动系统润滑良好,皮带齿轮磨损正常
机头装配
机针完好无弯曲,安装顶到位;定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间隙正常;送布牙与机针的配合正常;梭芯与线轴配合正常;压脚压力正常
毛灰过滤网
管路无积碳堵塞渗漏,温度控制正常
火口
火口风压正常,耐火砖无开裂
基础稳固无振动
螺旋刀
螺旋刀无缺陷
盐酸罐
罐体完好无泄漏
烧碱罐
次钠罐
高效气浮池平台
平台护栏完好,地面清洁
盐酸罐平台
烧碱罐平台
次钠罐平台
污水池
正常运行
深度处理罐
聚铝池平台
污泥机
污水提升泵
反应池
加料泵
避雷设施
避雷设施完好
消防设施
消防设施完好
布局
布局合理,符合消防规定
安全通道
安全通道畅通无杂物
厂房建筑整体
建筑整体无损坏
厂房避雷设施
厂房消防设施
厂房空调设施
厂房布局
厂房安全通道
蒸汽管道
蒸汽管道无泄露
供水管道
供水管道无泄露
空压气管道
空压气管道无泄露
制动
车辆正产运行无制动阻滞,车轮抱死现象,制动踏板正常,方向盘无抖动
灯、喇叭
油、线路
燃料箱固定可靠,不用和其他部位有摩擦,不应有明显的泄露
轮胎
配套、选用相同花纹
高低压配电柜基础
固定完好
高低压配电柜设备主体
安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用
高低压配电柜接线及控制
接线规范
变压器基础设施
变压器设备主体
变压器接线及控制
机械伤害
触电
烫伤
灼伤
起重伤害,其他爆炸
触电伤害、物体打击、其他爆炸
起重伤害、物体打击
起重伤害
物体打击
其他伤害
触电
灼烫
火灾
灼烫
高处坠落
机械伤害
车辆伤害
火灾
触电伤害
定期巡检
对人员进行有关机械伤害知识培训
定期对急停和拉绳进行测试
经三级培训后上岗作业并每年定期进行安全教育与培训
定期检查线路和负载以及接地
进行电气知识培训
绝缘鞋
定期检查
设备档案管理,设备运行管理,加强员工对设备管理方面的培训
定期对设备进行加固、加油,运行设备禁止保养
定期对压力进行测量,寻找露点
防砸鞋
运行设备禁止打扫卫生
穿戴劳保用品
定期对接线端子进行加固、定期巡检
定期对接线端子进行加固、定期巡检,检查接地是否良好
防护手套
定期检查线路和负载
定期对急停进行测试
采用石棉绳芯或者金属股芯等耐高温用途刚股绳,设置排绳器,不使用铸铁滑轮,车轮变形或磨损超标,应报废。
定期巡检,定期对钢丝绳进行磨损测量,按月检查,划分区域,无关人员禁止入内
特种作业人员均持证上岗,定期复审。
建立应急救援小组,按照特种设备应急预案定期演练,设置疏散通道
采用绝缘电动机,起升结构具有正反方向接触器保护功能,电气绝缘良好,设置过压、失压保护。
1、定期巡检,定期对端子进行加固。2、划分区域,无关人员禁止入内,运行设备禁止作业。
对岗位人员进行电气知识、物体打击、高处坠落、烫伤及爆炸只是培训。
选购有资质单位设计生产的设备,设备主体结构材料符合要求,车间内加强通风,防止作业环境对主体结构的危害
制定操作规程,定期检测,按月检查,建立了解特种设备档案,委托有资质的单位定期保养。
定期巡检,定期对保护装置进行维护
1、划分区域,无关人
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