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电力公司设备点检操作标准

一、总则

设备是电力公司安全生产、稳定运行的物质基础，设备点检是保障设备健康状态、及时发现并消除隐患、预防事故发生的关键环节。为规范公司设备点检工作，明确点检职责、内容、方法和要求，提高设备可靠性，降低故障率，特制定本标准。

本标准适用于公司所属各发电、输电、变电、配电及相关辅助设备的日常点检、专业点检和精密点检工作。全体设备管理及运维人员均须严格遵守本标准。

设备点检工作应坚持“预防为主、全员参与、标准量化、持续改进”的原则，做到“定点、定人、定量、定周期、定方法、定标准、定记录、定分析”，确保点检工作的系统性、有效性和规范性。

二、点检准备与要求

（一）人员资质与技能

1.点检人员应具备相应的专业技术知识和实践经验，熟悉所管辖设备的结构、原理、性能及运行维护规程。

2.新上岗或转岗的点检人员必须经过专业培训和考核合格后方可独立承担点检任务。

3.点检人员应熟悉各类点检工具、仪器仪表的正确使用方法和维护要求。

4.点检人员应具备一定的分析判断能力，能够识别设备的异常现象和潜在故障。

（二）点检计划与周期

1.设备管理部门应根据设备的重要程度、运行状况、制造厂家建议及历史故障数据，制定科学合理的点检计划。

2.点检周期分为日常点检（每日或每班）、专业点检（每周、每月或每季度）和精密点检（每半年、每年或按状态需要）。周期的设定应确保设备缺陷能被及时发现，同时避免不必要的过度点检。

3.点检计划应明确点检设备、点检部位、点检项目、点检方法、点检标准、点检周期、责任人等内容，并根据设备状态变化和实际运行经验进行动态调整。

（三）点检工具与资料

1.点检人员应根据点检项目的需要，准备合格的点检工具和仪器仪表，如手电筒、听针、测温仪、测振仪、万用表、巡检仪、记录本、签字笔等。

2.点检工具和仪器仪表应定期校验和维护，确保其准确性和完好性。

3.点检前应准备好相关的技术资料，如设备图纸、说明书、历史点检记录、缺陷记录、上次检修报告等，以便对照分析。

（四）安全措施

1.点检人员必须严格遵守电力安全生产规程和现场安全管理规定，进入作业现场必须正确佩戴和使用劳动防护用品。

2.进行点检工作前，应了解设备的运行状态，确认安全措施到位，必要时应办理工作许可手续。

3.在高压设备区、受限空间、高空等特殊环境下进行点检时，必须有专人监护，并采取相应的安全防护措施。

4.严禁触摸运行中设备的旋转部分、带电部分及高温表面。发现设备异常，应立即采取措施并报告。

三、点检实施流程

（一）现场核对与信息收集

1.到达点检现场后，首先核对设备名称、编号，确认与点检计划一致。

2.向当班运行人员了解设备的近期运行状况、有无异常情况发生、有无进行过操作或维护工作等。

3.查看设备的运行参数、控制屏（柜）指示、报警信息等，掌握设备当前状态。

（二）点检方法与内容

1.感官点检法：主要依靠点检人员的视觉、听觉、嗅觉、触觉和味觉进行检查。

*视觉检查：观察设备外观有无变形、损坏、渗漏（油、气、水）、锈蚀、积灰、异尘、松动、错位、颜色变化、指示仪表读数是否正常、指示灯状态等。

*听觉检查：聆听设备运行声音是否正常，有无异音、杂音、撞击声、摩擦声、放电声等。可借助听针辅助判断。

*嗅觉检查：闻设备有无焦糊味、过热异味、油质变坏的臭味等。

*触觉检查：触摸设备非旋转、非带电、非高温部位的温度、振动情况，感受有无异常温升、异常振动。

2.仪器仪表点检法：使用专用仪器仪表对设备的温度、振动、压力、流量、绝缘、油质等参数进行定量检测，获取精确数据。

3.专项点检法：针对特定设备或特定部位，采用更专业的检测手段，如超声波检测、红外热像检测、油色谱分析、绝缘电阻测试等，通常由专业技术人员或委托外部机构进行。

4.点检内容应覆盖设备的关键部位和易发生故障的薄弱环节，具体参照各专业设备的点检标准卡执行。

（三）异常判断与记录

1.点检过程中，发现设备状态与正常标准不符或存在可疑现象时，应仔细观察、分析，确认是否为异常。

2.对发现的异常情况，必须详细记录在点检记录本或信息化系统中，记录内容包括：设备名称、编号、点检部位、异常现象描述、发现时间、环境条件、当时运行参数、点检人等。

3.记录应清晰、准确、完整，数据真实可靠，不得随意涂改。

（四）问题处理与上报

1.对于轻微缺陷或可立即处理且不影响设备安全运行的小问题，点检人员在权限范围内可及时处理，并做好记录。

2.对于发现的重大缺陷、紧急缺陷或不能立即处理的问题，点检人员应立即向当班负责人或设备管理部门报告，并根据情况采取适当的应急措施，防止事态扩大。

3.报告应简明扼要，说明问题的性质