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换热设备维护保养规范手册

一、总则

1.1目的与意义

为确保换热设备在生产运行过程中的安全性、稳定性和高效性，延长设备使用寿命，降低能耗，减少故障停机时间，特制定本规范手册。本手册旨在为换热设备的日常维护、定期保养、故障诊断及处理提供标准化的指导，适用于公司内各类换热设备的管理与操作。

1.2适用范围

本手册适用于公司所属的管壳式换热器、板式换热器、翅片式换热器等各类换热设备的维护保养工作。各相关部门及人员在进行换热设备的操作、检查、维护、保养及检修时，均应遵照本手册的规定执行。

1.3基本要求

维护保养工作应坚持“预防为主、计划检修、养修并重”的原则，做到责任到人、措施到位、记录详实。所有维护保养人员必须经过专业培训，熟悉所负责设备的结构特性、工作原理及维护要求，严格遵守安全操作规程。

二、维护保养的基本要求

2.1人员资质与职责

*操作人员：负责设备的日常巡检、操作参数监控，并配合维护人员进行日常保养工作，发现异常情况及时上报。

*维护人员：负责按照本手册及维护计划对设备进行定期检查、保养、故障排除及简单维修工作，确保设备处于良好运行状态。

*专业技术人员/工程师：负责制定维护保养计划、技术方案，指导复杂故障的诊断与处理，对维护保养工作进行监督与评估。

2.2维护保养计划

根据设备的重要程度、运行条件、制造商建议及历史故障记录，制定年度、季度、月度及日常维护保养计划。计划应明确保养项目、周期、负责人、所需工具材料及验收标准。

2.3常用工具与安全防护

*常用工具：包括但不限于扳手、螺丝刀、温度计、压力表、流量计、检漏仪、清洗工具（如高压水枪、刷子、专用清洗泵）、记录仪表等。工具应定期校验和维护，确保其准确性和完好性。

*安全防护：维护保养人员必须配备合格的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服、防滑鞋等。进入受限空间、高空作业、动火作业等特殊作业，必须严格执行相应的安全作业规程。

三、日常维护与检查

3.1运行参数监控

*温度：定期检查并记录换热器进出口介质温度、壳体温度，确保在设计允许范围内，温差变化应平稳，无异常波动。

*压力：监控换热器进出口介质压力、压差，与历史数据对比，若压差明显增大，可能提示结垢或堵塞。

*流量：观察并记录冷热介质流量，确保符合工艺要求，流量异常可能影响换热效果或导致设备损坏。

*液位（如适用）：对于有液位控制的换热器，应检查液位是否在正常范围。

3.2外观检查

*泄漏检查：仔细检查设备本体、法兰连接面、阀门、管件、密封垫片等部位有无介质泄漏（包括可见泄漏、渗液、结霜、结露、锈蚀痕迹等）。

*振动与噪音：监听设备运行时的声音是否正常，有无异常振动或撞击声。可使用振动检测仪进行定量监测。

*保温层：检查设备及管道保温层是否完好，有无破损、脱落、潮湿现象，确保保温效果。

*支撑与固定：检查设备支座、地脚螺栓等是否牢固，有无松动、变形或腐蚀。

3.3管壳式换热器的日常检查要点

*管束：观察管程、壳程进出口压力、温度及压降变化，判断管束是否有堵塞、结垢或内漏迹象。

*管板与折流板：检查管板有无腐蚀、渗漏，折流板有无松动或损坏。

*壳体：检查壳体有无变形、局部过热或腐蚀点。

3.4板式换热器的日常检查要点

*板片：观察板片有无结垢、堵塞、腐蚀或变形。

*密封垫：检查密封垫有无老化、龟裂、破损或错位，这是板式换热器泄漏的常见原因。

*夹紧装置：检查夹紧螺栓有无松动，夹紧框架有无变形。

四、定期维护与保养

4.1定期检查周期

根据设备运行状况和重要性，定期检查可分为：每日检查（与日常检查结合）、每周检查、每月检查、每季度检查、半年检查和年度检查。具体周期可根据实际情况调整。

4.2定期保养内容

4.2.1清洁与除垢

*外部清洁：定期清除设备外表面、保温层外表面的灰尘、油污及杂物。

*内部清洗：根据换热介质性质和结垢情况，定期对换热面进行清洗。清洗方法包括：

*物理清洗：如高压水冲洗、机械刷洗、海绵球清洗等，适用于较易清除的软垢或疏松沉积物。

*化学清洗：针对较硬或难以物理清除的垢层，需采用专业的化学清洗剂（如酸洗、碱洗、络合剂清洗等）。化学清洗必须由专业人员进行，严格控制清洗剂浓度、温度、流速和清洗时间，防止对设备造成腐蚀，并做好废液处理。清洗后需进行中和、钝化和冲洗。

4.2.2紧固件检查与紧固

对设备所有法兰连接螺栓、地脚螺栓、夹紧螺栓等进行检查，发现松动及时按规定力矩均匀紧固。

4.2.3密封件检查与更换

定期检查各类阀门、法兰、人孔、手孔的密封垫片、O型圈等密封元件，发现老化、龟裂、破损、失去弹性的应及时更换。板式换热器的密