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新能源电气设备安装施工技术规范

一、总则

1.1目的与意义

为规范新能源电气设备安装施工行为，确保工程质量、施工安全与设备投运后的稳定运行，提高新能源项目的整体建设水平，特制定本规范。本规范旨在为新能源电气设备（包括但不限于光伏、风电、储能系统及其配套电气设施）的安装施工提供技术指导和质量依据。

1.2适用范围

本规范适用于新建、扩建和改建的新能源发电工程中电气设备的安装施工。涵盖从设备进场检验、基础处理、安装就位、接线调试到竣工交接等各个环节。对于特定类型的新能源设备，若国家或行业有更具体标准，应优先遵循。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主：严格遵守国家及行业安全生产法规，落实安全责任制，确保施工过程中的人身与设备安全。

2.质量为本，精益求精：严格执行质量标准，加强过程控制，确保工程质量符合设计及规范要求。

3.技术先进，经济合理：积极采用成熟可靠的新技术、新工艺、新方法，在保证质量和安全的前提下，力求经济高效。

4.环保施工，绿色发展：施工过程中应采取有效措施，减少对环境的影响，符合国家环保要求。

1.4引用标准

本规范的制定引用了国家及行业现行的相关法律、法规、标准和规范。凡在本规范中未明确规定，但相关法律、法规、标准和规范有具体要求的，均应遵照执行。

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审与设计交底：施工前，项目技术负责人应组织相关技术人员熟悉施工图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底会议，明确设计意图、技术要求和关键工序，形成会议纪要。对图纸中存在的疑问或不合理之处，应及时向设计单位提出并得到书面答复。

2.施工组织设计与专项方案编制：根据工程特点、规模和技术要求，编制详细的施工组织设计和关键工序的专项施工方案（如大型设备吊装、高压设备安装、电缆敷设等），并按规定程序报批。施工方案应具有针对性、可操作性和安全性。

3.技术交底：施工前，技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工图纸、施工工艺、质量标准、安全措施、施工进度等。交底应形成书面记录，并由双方签字确认。

2.2物资准备

1.设备与材料进场检验：设备、材料到货后，应会同建设单位、监理单位（若有）共同进行开箱检验。检查设备型号、规格、数量是否与设计文件及订货合同一致，外观有无损伤、变形、锈蚀，附件、备品备件、技术文件是否齐全。对关键设备和材料，还应按规定进行抽样送检或试验，合格后方可使用。

2.设备与材料存放：检验合格的设备和材料应妥善存放。电气设备应存放在干燥、通风、防尘、防潮的库房或场地，避免阳光直射和雨淋。对于精密仪器、仪表，应按厂家要求进行特殊保管。电缆、导线等应架空或垫高存放，防止受潮和机械损伤。

2.3现场准备

1.施工场地清理与布置：清理施工现场障碍物，平整场地，做好排水设施。根据施工总平面图，合理布置材料堆放区、加工区、设备存放区、办公区及临时用电、用水设施，并设置明显标识。

2.施工机具准备与检查：施工所需的机械设备、工具、量具等应提前准备到位，并进行检查、调试和校验，确保其性能良好、精度符合要求。特种设备（如起重机、电焊机等）应具有有效的安全检验合格证明。

3.临时设施搭设：根据施工需要搭设临时办公室、宿舍、材料库房、工具房等，并符合安全、防火、卫生要求。

2.4人员准备

1.施工人员资质审查：从事电气设备安装的施工人员必须具备相应的资质证书，如电工证、焊工证、特种设备操作证等，并在有效期内。严禁无证上岗。

2.安全教育与培训：施工前，应对所有施工人员进行安全教育培训，内容包括安全生产法律法规、施工安全技术操作规程、现场危险源辨识及防范措施、应急处理等。特种作业人员还应进行专项安全培训。

三、主要施工工序及技术要求

3.1设备基础检查与处理

1.基础尺寸与位置复核：根据设计图纸，对设备基础的坐标位置、平面尺寸、标高、预留孔洞、预埋件的位置和数量进行复核，其偏差应符合设计及规范要求。

2.基础表面处理：基础表面应平整、清洁，无蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。预埋螺栓的螺纹应保护完好，基础表面应进行凿毛处理，或按设计要求进行防腐处理。

3.垫铁设置：对于需要设置垫铁的设备，垫铁材质应符合要求，表面平整，垫铁组的放置应平稳，接触紧密，每组垫铁不宜超过三块，且不宜采用薄垫铁。设备找平后，垫铁应与基础点焊牢固。

3.2一次设备安装

1.一般要求：设备安装应按设计图纸和厂家技术说明书进行。安装前应再次清理设备内部灰尘、杂物。设备就位时，应使用合适的吊装工具和方法，防止设备变形或损坏。设备安装的水平度、垂直度偏差应符合规范及厂家要求。

2.变压器（若有）安装：变压器就位后，应进行器身检查（根据容量和运输情况确定是否需要吊芯或吊罩）。本体接地