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目录01车刀的定义与分类02车刀的结构组成03车刀材料与选择04车刀的几何参数05车刀的使用与维护06车刀的加工应用

车刀的定义与分类章节副标题01

车刀的基本定义主要结构功能具有锋利的切削刃，能按预定形状切除金属。切削工具简述车刀是用于金属切削加工的主要工具。0102

车刀的类型划分整体、焊接、机夹等按结构划分外圆、内孔、切断等按用途划分

各类车刀的特点结构简单，适用于简单切削。整体车刀硬度高，耐磨性好，适用于重切削。焊接车刀切削刃可转位，提高刀具寿命。可转位车刀

车刀的结构组成章节副标题02

刀片的结构负责切削工件，形状多样以适应不同切削需求。刀尖部分支撑刀尖，确保切削稳定，同时连接刀柄传递切削力。刀体部分

刀柄的结构开口、半封、封闭刀槽形状功能按机床中心高选取刀柄截面尺寸矩形、圆锥、圆柱刀柄形状分类

刀具的连接方式01整体式连接车刀切削部分和柄部为一体，适用于低速切削。02焊接式连接硬质合金刀片焊接在刀杆上，用于高速切削，需避免高温应力。

车刀材料与选择章节副标题03

常用刀具材料高速钢硬度高，韧性好，适用于中低速切削。硬质合金耐高温，硬度极高，适用于高速切削及难加工材料。陶瓷与立方氮化硼硬度极高，适用于高速精加工及超硬材料切削。

材料性能对比硬度高，红热硬性适中，韧性好。高速钢性能极高硬度，良好红硬性，但脆性大。硬质合金性能

选择车刀的依据根据硬度选材料，硬选硬质合金，软选高速钢。工件材料硬度考虑切削速度、力度，匹配热硬性与韧性。切削条件需求

车刀的几何参数章节副标题04

刀尖角度的作用刀尖角越大，刀具切削部分体积增加，强度提高。影响刀具强度刀尖角越小，散热效率越高，但刃口易磨损。影响散热性能

前角与后角的定义前角定义刀具前刀面与基面的夹角后角定义刀具后刀面与切削平面的夹角

刃倾角的影响改变切削刃负荷，影响刀具耐用度影响切削性能正负刃倾角决定切屑排出方向，影响加工表面质量控制切屑方向

车刀的使用与维护章节副标题05

车刀的正确安装刀杆垂直进给，刀尖对中心安装位置要求至少两螺钉压紧，垫片平整少量压紧与垫片伸出刀架长度适中，增强刚性伸出长度控制010203

使用过程中的注意事项01安全操作使用车刀时需佩戴防护装备，确保操作安全。02刀具选择根据加工材料选择合适的车刀类型，避免刀具损坏。03定期维护使用后及时清洁保养，定期检查刀具磨损情况。

车刀的日常维护保养定期清理车刀表面杂质，涂抹适量润滑油，保持刀具灵活运转。定期清洁润滑01定期检查车刀磨损程度，及时更换磨损严重的刀片，确保加工精度。检查磨损情况02

车刀的加工应用章节副标题06

车刀在不同材料上的应用采用大前角车刀，配合负刃倾角，提高切削效率和刀具寿命。铸铁加工选用硬质合金刀具，优化切削参数，确保加工表面质量。铝合金加工使用专用精车刀，控制切削速度和进给量，达到高精度加工要求。不锈钢加工

车削加工的工艺参数进给量参数阐述切削时的进给量设定及其对加工效果的影响。切削速度参数介绍不同走刀方式下的切削速度范围。0102

车刀的常见故障及解决方法01刀具磨损不锋利调整参数，磨刀或更换，保证刀具锋利。02工件尺寸变化检查机床水平，调整丝杆间隙，确保加工精度。03崩刀与断裂优化参数，选合适刀片，加强工件及刀片钢性。

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