《GB_T 36914.1-2018纺织机械与附件 环锭细纱机和环锭捻线机用钢领和钢丝圈 第1部分：T型和SF型钢领和配用的钢丝圈》专题研究报告.pptx

《GB/T36914.1-2018纺织机械与附件环锭细纱机和环锭捻线机用钢领和钢丝圈第1部分：T型和SF型钢领和配用的钢丝圈》专题研究报告

目录一、标准基石:T型与SF型钢领钢丝圈的“身份密码”与行业价值——专家视角解码GB/T36914.1-2018核心定位二、规格为王?T型/SF型钢领关键参数详解——从尺寸公差到材质要求,未来3年纺纱精度升级的核心依据钢丝圈如何精准适配?配用要求与性能指标深度剖析——GB/T36914.1-2018如何破解“磨耗难题”检测数据可信吗?钢领钢丝圈试验方法全揭秘——专家解读标准中的“质量验证闭环”与行业应用标识混乱隐患大?包装运输与贮存规范指南——GB/T36914.1-2018如何筑牢供应链管理防线从实验室到车间:标准实施的“最后一公里”在哪?——T型/SF型钢领应用场景与操作要点解析绿色转型下,材质升级有何新方向?——标准框架下钢领钢丝圈环保性能与寿命提升策略进口与国产如何“无缝对接”?标准引领下的钢领钢丝圈通用性与互换性研究故障频发根源何在?基于标准的钢领钢丝圈常见问题诊断与解决路径智能纺纱时代,标准如何迭代?——GB/T36914.1-2018的延伸价值与未来修订方向预判

、标准基石：T型与SF型钢领钢丝圈的“身份密码”与行业价值——专家视角解码GB/T36914.1-2018核心定位

标准出台的“时代背景”：为何聚焦T型与SF型钢领钢丝圈？01环锭纺纱是纺织工业核心工序，钢领与钢丝圈作为关键摩擦副，直接影响纱线质量与生产效率。此前行业内钢领类型杂乱，T型与SF型因适配性广成为主流，但缺乏统一标准导致产品质量参差不齐。GB/T36914.1-2018的出台，正是为规范该类产品，解决生产与应用中的乱象。02

（二）标准的“核心使命”：界定范围与明确术语的深层意义01标准明确界定适用于环锭细纱机、捻线机的T型和SF型钢领及配用钢丝圈，清晰定义“钢领”“钢丝圈”等术语。这不仅统一行业认知，更为生产、检测、采购提供共同“语言”，避免因概念模糊导致的供需错配，为后续质量管控奠定基础。02

（三）专家视角：标准对纺织机械产业链的“连锁赋能”从产业链视角看，标准向上倒逼钢领钢丝圈生产企业提升工艺，向下为纺纱厂提供选型依据，中间推动设备制造商优化适配性。其价值远超产品规范，成为产业链协同升级的“纽带”，助力我国纺织机械从“规模”向“质量”转型。12

、规格为王？T型/SF型钢领关键参数详解——从尺寸公差到材质要求，未来3年纺纱精度升级的核心依据

T型钢领的“尺寸密码”：直径、高度与公差的精准把控01T型钢领关键尺寸含公称直径、边宽、总高等，标准明确各规格公差范围。如公称直径80mm的T型钢领，直径公差为±0.1mm。这是因为直径偏差会导致钢丝圈运行轨迹偏移，影响纱线张力稳定性，未来高精度纺纱对尺寸公差要求将更严苛。02

（二）SF型钢领的“结构特性”：槽型设计与安装尺寸的适配逻辑SF型钢领以槽型为核心结构特征，标准规定槽宽、槽深等参数。其槽型设计需与钢丝圈截面匹配，安装尺寸则要适配不同型号细纱机。如SF1型钢领的槽底半径公差控制在±0.05mm，确保钢丝圈顺畅嵌入，减少运行阻力。

（三）材质选择的“底层逻辑”：耐磨性与韧性的平衡艺术01标准推荐T型与SF型钢领采用轴承钢、合金工具钢等材质，要求硬度达HRC58-62。材质需兼顾耐磨性（减少摩擦损耗）与韧性（防止冲击断裂），未来随着纺纱速度提升，将出现更多新型合金材质，进一步优化力学性能。02

、钢丝圈如何精准适配？配用要求与性能指标深度剖析——GB/T36914.1-2018如何破解“磨耗难题”

适配的“核心原则”：钢丝圈与钢领的规格匹配公式01钢丝圈适配需遵循“规格对应”原则：公称直径与钢领一致，截面尺寸与钢领槽型匹配。如T1型钢领需配用对应T系列钢丝圈，SF型钢领则配SF系列。标准明确匹配关系，避免因适配错误导致的磨耗加速，延长钢领使用寿命。02

（二）钢丝圈的“性能硬指标”：弹性、耐磨性与耐热性的检测标准01标准规定钢丝圈弹性需满足“变形后回复率≥95%”，耐磨性通过模拟纺纱试验考核，耐热性要求在200℃下保持性能稳定。这些指标直指纺纱中的核心问