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西区设备润滑一览表（葛）

一、编制目的

本一览表旨在规范西区各类设备的润滑管理工作，确保设备运行稳定可靠，延长设备使用寿命，降低设备故障率，提高生产效率。通过系统化的润滑管理，实现设备维护的科学化、标准化和规范化。

二、适用范围

本表适用于西区所有需要定期润滑的机械设备，包括但不限于生产设备、辅助设备、传动设备、液压设备等。涵盖设备名称、型号规格、润滑部位、润滑方式、润滑周期、润滑剂型号、润滑标准等关键信息。

三、编制依据

1.《设备维护保养管理规范》（Q/HBJS0012023）

2.《机械设备润滑技术手册》（第三版）

3.设备制造商提供的技术文件和维护手册

4.行业标准GB/T188442015《工业设备润滑管理规范》

四、表格结构说明

设备编号：设备唯一标识代码

设备名称：设备的标准名称

安装位置：设备在西区的具体位置

润滑部位：需要润滑的具体部件

润滑方式：润滑的方法和工具

润滑剂型号：推荐使用的润滑油或润滑脂型号

润滑周期：润滑作业的时间间隔

润滑标准：润滑量的具体要求

责任人：负责润滑作业的人员

五、润滑管理要求

1.润滑作业前，操作人员必须确认设备处于安全状态，切断电源并悬挂警示标识。

2.严格按照润滑周期执行润滑作业，不得随意延长或缩短润滑间隔时间。

3.润滑剂使用前应检查其质量状态，确保无污染、无变质，符合技术要求。

4.润滑作业过程中应保持清洁，防止杂质进入润滑系统，确保润滑质量。

5.润滑完成后，应及时清理现场，并在设备润滑记录表上签字确认。

6.发现润滑系统异常情况（如漏油、异响、温度异常等），应立即停止作业并上报设备管理部门。

六、润滑剂管理规范

1.润滑剂采购必须符合技术规范要求，选用正规厂家生产的合格产品。

2.润滑剂应分类存放，标识清晰，避免混用或误用。

3.储存环境应保持干燥、通风，避免阳光直射和高温。

4.不同型号、不同品牌的润滑剂严禁混合使用。

5.废润滑剂应按规定分类收集，交由有资质的单位处理，不得随意丢弃。

6.建立润滑剂库存台账，定期盘点，确保库存合理。

七、润滑作业安全注意事项

1.操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护手套、护目镜等。

2.高处设备润滑作业时，必须使用合格的登高工具，系好安全带。

3.润滑作业区域应设置警示标识，防止无关人员进入。

4.润滑过程中严禁吸烟或使用明火，防止火灾事故发生。

5.润滑剂接触皮肤后，应立即用清水冲洗干净。

6.润滑作业完成后，应及时清理地面油污，防止滑倒事故。

八、润滑记录与档案管理

1.建立设备润滑档案，详细记录每次润滑作业的时间、人员、润滑剂用量及设备运行状态。

2.润滑记录应包括设备编号、润滑部位、润滑剂型号、润滑量、作业人员、检查结果等信息。

3.润滑档案应按设备分类存放，便于查阅和追溯，保存期限不少于设备使用周期。

4.定期对润滑记录进行统计分析，评估润滑效果，优化润滑方案。

5.设备维修或更换时，相关润滑记录应随设备档案一并移交。

6.润滑档案应纳入设备全生命周期管理系统，实现信息化管理。

九、监督检查与考核

1.设备管理部门应定期对润滑作业执行情况进行监督检查，每月不少于一次。

2.检查内容包括润滑作业记录、润滑剂使用情况、设备运行状态等。

3.对润滑工作表现突出的个人和班组给予表彰和奖励。

4.对未按规定执行润滑作业或润滑质量不合格的情况，应及时整改并追究相关责任。

5.将润滑管理工作纳入设备管理绩效考核体系，定期评估润滑管理效果。

6.建立润滑管理持续改进机制，根据检查结果和运行数据不断优化润滑方案。

十、附则

1.本一览表自发布之日起实施，原相关规定同时废止。

2.本一览表由设备管理部门负责解释和修订。

3.如遇设备更新、技术改造或润滑技术发展，应及时修订本表内容。

4.本一览表应定期评审，每年至少进行一次全面修订。

5.各相关部门应严格执行本表规定，确保设备润滑管理工作有效开展。

6.本一览表未尽事宜，按照国家相关标准和公司设备管理制度执行。