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矿物发热剂的制备及其生热机理研究

一、引言

（一）研究背景与意义

在当今社会，能源的高效利用和新型能源材料的开发一直是科研领域的重点关注对象。矿物发热剂作为一种独特的功能材料，无需依赖外部的电能、火源等常规能源，便能凭借自身内部的化学反应实现自发发热，这种特性使其在众多领域展现出了不可替代的应用价值。

在食品加热领域，随着人们生活节奏的加快以及户外活动的增多，对方便、快捷的食品加热方式需求日益增长。矿物发热剂为自热食品的发展提供了核心技术支持，像自热火锅、自热米饭等产品，让人们在没有传统加热设备的情况下，也能轻松享受到热气腾腾的美食，极大地满足了人们在野外旅行、应急救援等场景下的饮食需求。在冶金铸造行业，矿物发热剂能够为金属熔炼和铸造过程提供额外的热量，有助于提高金属的流动性和铸件的质量，优化生产工艺，降低生产成本。在寒冷的冬季，矿物发热剂制成的暖宝宝、暖手宝等取暖产品，为人们抵御严寒提供了便利，小巧便携的设计可以让人们随时随地保持温暖。

我国拥有丰富的石灰石资源，石灰石作为制备氧化钙的主要原料，储量大、分布广。以氧化钙和铝粉为关键原料来制备矿物发热剂，不仅能够充分发挥我国的资源优势，实现矿产资源的高效利用，还能创造出巨大的经济价值和社会效益。对于野外作业人员而言，如地质勘探人员、户外探险爱好者等，他们常常面临着远离城市、缺乏常规能源供应的环境，矿物发热剂可以成为他们加热食物、获取温暖的可靠方式，保障他们的工作和生活需求。在应急救援领域，当发生自然灾害或紧急情况时，电力、燃气等基础设施可能遭到破坏，此时矿物发热剂能够迅速提供热量，用于加热食品、烧热水等，为受灾群众和救援人员提供必要的生活支持。

在全球能源紧缺的大背景下，传统能源的日益枯竭和环境污染问题的加剧，促使人们不断寻求更加绿色、可持续的能源解决方案。矿物发热剂的研究和开发，正是顺应了这一时代发展的潮流。通过深入探究矿物发热剂的制备工艺，优化原料配方和生产流程，可以进一步提高其发热效率，降低生产成本。对其生热机理的深入研究，有助于揭示化学反应的本质规律，为新型发热材料的设计和开发提供坚实的理论基础。这不仅能够推动矿物发热剂在现有应用领域的进一步拓展和深化，还可能催生出更多创新的应用场景，为解决能源问题和满足人们的生活需求开辟新的途径。

二、矿物发热剂的制备技术

（一）核心原料筛选与预处理

在矿物发热剂的制备过程中，原料的选择和预处理至关重要，它们直接决定了发热剂的性能和质量。经过大量的实验研究和分析，确定了以氧化钙、铝粉等为核心原料，并对其进行精细的筛选和预处理操作。

氧化钙作为矿物发热剂的关键原料之一，其活性和纯度对发热效果有着显著的影响。为了获得高活性的氧化钙，我们选用了纯度≥98%、粒度在100-300mm的块状石灰石作为初始原料。将这些块状石灰石放入高温煅烧炉中，在950℃的高温下煅烧2小时。在这个过程中，石灰石中的碳酸钙会发生分解反应，转化为氧化钙和二氧化碳。经过这样的煅烧处理，碳酸钙的分解率能够达到97.61%以上，从而制得高活性的氧化钙。这种高活性的氧化钙具有较大的比表面积和较高的反应活性，能够在与水接触时迅速发生水合反应，释放出大量的热量。

煅烧后的氧化钙虽然已经具备了较高的活性，但此时它的粒度较大，不利于后续与其他原料的混合以及与水的反应。因此，需要对其进行进一步的破碎和细化处理。首先，通过颚式破碎机将氧化钙粗碎至5mm以下，使其粒度初步减小。然后，再利用雷蒙磨对粗碎后的氧化钙进行进一步的细化，将其粒度降低至≤0.076mm。经过这样的处理，氧化钙的粒度更加均匀，比表面积进一步增大，与水反应时的快速放热性能得到了有效确保。在自热食品的应用中，这种经过精细处理的氧化钙能够迅速与水反应，快速提升温度，满足食品加热的需求。

铝粉在矿物发热剂中作为第二发热源，与氧化钙相互配合，共同提升发热剂的发热效果。为了充分发挥铝粉的发热性能，我们选用了纯度≥99%、粒度在0.0385-0.076mm的铝粉。这样纯度高、粒度适中的铝粉，能够在与氢氧化钙溶液接触时，迅速发生化学反应，释放出大量的氢气和热量。

除了氧化钙和铝粉这两种主要的发热原料外，还需要添加一些辅助成分来优化发热剂的性能。触发剂是其中一种重要的辅助成分，它能够触发和调控发热剂的反应速度，使发热过程更加稳定和可控。我们选用了由烧碱（47%-53%）与蒙脱石（47%-53%）组成的触发剂，其粒度要求≤0.15mm。烧碱具有强碱性，能够促进铝粉与氢氧化钙溶液的反应，而蒙脱石则具有良好的吸附性和离子交换性，能够调节反应体系的酸碱度和离子浓度，从而实现对反应速度的有效控制。负离子粉也是一种重要的辅助成分，它的粒度≤0.01mm。负离子粉能够释放出负离子，不仅可以改善发热剂