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井下充填制备工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：井下充填制备工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于井下充填制备工岗位的日常操作，包括原材料准备、充填设备操作、充填材料输送及井下充填作业等环节。

2.目的：确保井下充填制备工在作业过程中的职业健康与安全，降低事故发生率，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防尘工作服、防滑鞋等劳动防护用品。长发人员需佩戴安全帽内衬，避免头发进入设备造成伤害。

2.设备检查：操作前应检查充填设备是否完好，包括搅拌机、输送泵、阀门、管道等，确保设备无损坏、泄漏，运行正常。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度适中。作业区域不得有积水、油污等，确保地面干燥，防止滑倒。

4.检查原材料：对充填材料进行检查，确保原材料质量符合要求，无杂质、异物。对原材料进行称重，控制充填比例。

5.人员配备：操作前确认操作人员、监督人员及应急人员的配备，确保人员到位，分工明确。

6.紧急预案：熟悉并掌握井下充填作业的应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和救援措施。

7.安全培训：操作人员需接受专业培训，掌握井下充填制备工的岗位技能和安全操作规程。

8.现场交底：作业前，现场负责人应对操作人员进行作业安全交底，明确作业内容、注意事项及安全措施。

9.检查通讯设备：确保通讯设备畅通，便于作业过程中的信息传递和应急响应。

10.确认作业许可：作业前，确认井下充填作业许可已办理，并符合相关规定。

三、操作步骤

1.材料准备：首先，根据充填计划，准备所需的原材料，确保材料质量符合标准。将原材料倒入搅拌机中，按照配比加入水或其他添加剂。

2.设备启动：启动搅拌机，确保其正常运行。同时，开启输送泵，检查管道是否畅通。

3.搅拌混合：在搅拌过程中，不断检查搅拌效果，确保充填材料均匀混合，无结块。

4.输送准备：在确认搅拌混合均匀后，调整输送泵的流量，确保输送速度适中。

5.井下输送：通过输送管道将混合好的充填材料输送到井下作业点。输送过程中，监控输送状态，防止材料堵塞。

6.充填作业：到达井下作业点后，操作人员需根据作业要求，调整充填速度和压力。

7.作业监控：在充填过程中，持续监控充填效果，确保充填均匀，无遗漏。

8.作业结束：充填作业完成后，关闭输送泵，停止搅拌机。清理现场，检查设备状态。

9.记录保存：详细记录作业时间、材料使用量、充填效果等信息，便于后续分析和改进。

10.安全检查：作业结束后，对井下进行安全检查，确保无安全隐患。

关键点：

-材料配比准确，搅拌均匀。

-输送管道畅通，无堵塞。

-充填均匀，无遗漏。

-设备运行正常，无异常声响。

-操作人员严格遵守安全操作规程。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-搅拌机搅拌叶片转动顺畅，无卡住现象。

-输送泵运行平稳，无泄漏和堵塞。

-阀门操作灵活，开关自如，无卡涩现象。

-电气控制系统显示正常，无故障报警。

-设备表面无油污、灰尘，清洁度良好。

-传动带张紧适当，无松弛或过紧现象。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常振动，可能存在轴承损坏或基础不稳。

-搅拌机叶片卡住或转速不稳定，可能是因为物料配比不当或设备内部有异物。

-输送泵出现泄漏，可能是泵体密封损坏或管道连接不牢固。

-阀门操作困难，可能是因为阀门内部有污垢或损坏。

-电气控制系统出现故障报警，可能是电路问题或传感器故障。

-设备表面油污过多，可能是润滑系统存在问题或操作不当。

-传动带过紧或松弛，可能需要调整张紧度或更换传动带。

-安全防护装置缺失或损坏，可能存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后方可继续作业。同时，操作人员应定期对设备进行检查和维护，预防设备故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对搅拌机进行空载和满载测试，检查其搅拌效果和稳定性。

-使用压力表测试输送泵的工作压力，确保在规定范围内。

-检查阀门的开闭响应时间和密封性，确保无泄漏。

-通过目测和触摸检查设备表面温度，确保在正常工作范围内。

-使用噪音计测量设备运行时的噪音水平，确保符合安全标准。

-对电气控制系统进行功能测试，确保所有按钮和指示灯工作正常。

2.调整程序：

-如搅拌效果不佳，调整搅拌机的转