公司钽电解电容器成型烧结工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

公司钽电解电容器成型烧结工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docx

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公司钽电解电容器成型烧结工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司钽电解电容器成型烧结工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司钽电解电容器成型烧结工岗位的操作,旨在确保操作人员职业健康、安全、环保,防止事故发生,保障生产顺利进行。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,提高安全意识,确保生产环境整洁、有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

-操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套和防护眼镜。

-工作服应材质透气,避免静电积聚,颜色统一,便于辨识。

-防尘口罩需确保密封良好,有效过滤空气中可能存在的有害颗粒。

-防护眼镜需在操作高温或有可能飞溅物质的情况下佩戴。

-根据具体情况,可能还需穿戴防静电鞋、耳塞等。

2.设备状态检查要点:

-检查设备外观是否有损坏,螺丝是否松动,电气线路是否完好。

-检查设备是否清洁,确保无残留物,防止污染和火灾风险。

-检查设备启动按钮、紧急停止按钮、报警系统是否灵敏可靠。

-检查设备运行参数是否符合标准,如有异常应立即调整或停机检查。

3.作业环境基本要求:

-工作区域应保持通风良好,确保空气流通,减少有害气体和粉尘的积聚。

-地面应平整,无油污、水渍等,以防滑倒事故。

-作业区域应设有明显的警示标志,提醒操作人员注意安全。

-确保紧急出口畅通无阻,应急设备(如灭火器、急救箱)应放置在明显位置,并定期检查。

-定期进行环境监测,确保工作环境符合国家职业健康标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

-启动设备前,确认所有人员已穿戴好防护用品,并熟悉操作规程。

-打开设备电源,进行自检,确保设备各部件运行正常。

-按照设备操作手册的指导,逐步进行升温、加压等操作。

-在设备运行过程中,密切监控温度、压力等参数,确保在规定范围内。

-操作过程中,不得随意调整设备参数,如需调整,应先停机并通知相关人员。

-设备运行结束后,先关闭加压装置,再逐步降低温度,最后关闭电源。

2.作业工序步骤:

-预处理:对原材料进行筛选、清洗,确保无杂质。

-成型:将清洗后的材料放入模具,进行成型。

-烧结:将成型后的材料放入烧结炉,按照工艺要求进行烧结。

-后处理:烧结完成后,进行冷却、检验等后续处理。

3.特定操作技术规范:

-烧结过程中,严格控制升温速率,避免材料因热应力过大而损坏。

-加压过程中,注意压力均匀分布,防止局部过压。

-操作过程中,严格遵循设备操作手册的指导,不得擅自更改操作参数。

4.异常情况处理程序:

-发现设备异常,立即停机,切断电源,通知维修人员。

-如遇火灾、爆炸等紧急情况,立即启动应急预案,迅速撤离现场,并拨打报警电话。

-对事故现场进行保护,等待专业人员处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动和噪音。

-电流、电压等电气参数在规定范围内,无过大波动。

-温度控制准确,设备内部温度稳定,无过热现象。

-烧结炉内压力稳定,无异常泄漏。

-传动系统运行顺畅,无卡滞现象。

-控制系统显示正常,无报警信息。

2.常见故障现象:

-设备振动加剧,可能因轴承磨损或安装不当引起。

-设备噪音增大,可能因齿轮磨损或润滑不良造成。

-电流、电压异常,可能因电源故障或设备内部线路问题。

-温度控制不稳定,可能因传感器故障或控制系统错误。

-压力异常,可能因密封件损坏或控制系统失灵。

-传动系统卡滞,可能因润滑不足或异物进入。

3.状态监控方法:

-定期检查设备外观,观察是否有磨损、变形等异常。

-使用万用表等工具,定期检测电气参数。

-利用温度计、压力表等仪器,实时监控设备运行温度和压力。

-通过振动分析仪,监测设备振动情况。

-观察控制系统显示屏,及时发现问题并处理。

-建立设备维护记录,定期进行保养和检修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查设备运行数据,如电流、电压、温度、压力等,确保其在正常范围内。

-监测设备的振动和噪音水平,及时发现异常。

-检查设备传动系统的运行状况,确保无异常磨损或卡滞。

-检查控制系统的工作状态,确保所有传感器和执行器响应准确。

-定期进行设备性能测试,如容量、漏电流、耐压等,验证设备性能。

2.调整方法:

-根据测试结果,对设备参数进行调整,如温度、压力、转速等。

-使用调节器或手动操作,微调设备运行参数,以达到

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