有色液固分离工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

有色液固分离工设备安全操作规程

文件名称：有色液固分离工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于有色液固分离工设备的安全操作。操作人员应熟悉设备结构、性能及安全操作规程。规程要求操作人员严格遵守安全操作规程，确保设备安全、稳定运行，防止事故发生。操作前需进行设备检查，确保设备完好，操作过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

二、操作前的准备

1.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套和防滑鞋。如操作过程中涉及腐蚀性或有害物质，还需佩戴防化学品渗透的防护服和防毒面具。

2.操作前，应对操作区域进行彻底清洁，确保无油污、积水或其他可能影响设备运行的杂物。

3.检查设备电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态，以防止误操作。

4.打开设备上所有的防护罩和盖板，检查内部是否有异物或损坏。

5.检查设备各个部件是否完好，包括泵、电机、过滤网、管道等，确保无松动、磨损或损坏现象。

6.检查液固分离设备的控制系统，确认所有按钮、开关、指示灯等均处于正常工作状态。

7.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑油脂清洁，必要时添加或更换。

8.确认设备周围环境符合操作要求，无火灾、爆炸等安全隐患。

9.检查设备排水系统是否畅通，确保废水排放符合环保要求。

10.对设备进行空载试运行，观察设备启动、运行、停止过程是否正常，有无异常噪音、振动等。

11.确认设备操作手册、维护保养记录等资料齐全，并了解设备的基本操作流程。

12.操作前，对操作人员进行安全培训，确保其了解操作规程、应急处置措施。

13.在操作前，对设备进行一次全面检查，如有任何异常情况，应立即停止操作，并及时报告给相关部门。

14.确保操作区域通风良好，对于可能产生有害气体的操作，应采取必要的通风措施。

15.操作人员应熟悉紧急停止按钮的位置和操作方法，以便在紧急情况下迅速切断电源。

16.在操作前，与现场其他人员沟通，确保操作期间无交叉作业，避免发生碰撞或误操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.确认设备处于关闭状态，并切断电源。

b.穿戴好个人防护装备。

c.进行设备外部检查，确保无异常。

d.打开设备上所有的防护罩和盖板，进行内部检查。

e.检查并确认设备控制系统和润滑系统正常。

f.进行设备空载试运行，观察设备启动、运行、停止过程。

g.准备好所需物料和工具。

h.启动设备，进行正常操作。

2.作业方式：

a.根据操作手册，逐步开启设备，从低转速开始，逐渐增加至正常工作转速。

b.按照物料输送顺序，依次加入物料，注意控制加料速度，避免过载。

c.观察设备运行状态，包括电机、泵、过滤网等，确保无异常。

d.定期检查设备各部件，如发现磨损、松动等，应及时调整或更换。

e.操作过程中，如需调整设备参数，应先关闭设备，再进行操作。

f.操作结束后，先关闭设备，再切断电源，最后关闭所有防护罩和盖板。

3.异常处置：

a.发现设备异常，如噪音、振动、泄漏等，应立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机，如需紧急停机，应立即按下紧急停止按钮。

c.对异常设备进行检查，确定故障原因，采取相应措施进行修复。

d.在修复过程中，确保操作人员的安全，必要时撤离现场。

e.修复完成后，重新进行设备检查，确认无异常后，方可重新启动设备。

f.记录异常情况及处理过程，为后续设备维护提供参考。

4.操作过程中，操作人员应保持高度警惕，随时注意设备运行状态，发现异常及时处理。

5.操作结束后，对设备进行清洁，清理操作区域，确保无物料残留。

6.检查设备维护记录，确保设备处于良好状态，为下次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机运行平稳，无过热现象，温度在正常范围内。

c.泵运行正常，无泄漏，流量和压力符合设定值。

d.过滤网无堵塞，过滤效果良好，无物料泄漏。

e.控制系统显示正常，各参数稳定，无报警信号。

f.电流、电压等电气参数在正常范围内，无过载现象。

g.通风系统运行正常，无异味，空气质量良好。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等原因。

b.设备振动加剧，可能是设备不平衡、基础松动等原因。

c.泵出现泄漏，可能是密封件损坏、连接部位松动等原因。

d.过滤网堵塞，可能是物料性质改变、过滤网损坏等原因。

e.控制系统显示异常，可能是传感器