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作业成本核算体系设计案例

作业成本法口勺实行是企业决策信息化的一部分，本文提供i种在企业信息化环境

下作业成本核和体系设计的案例。案例表明，在作业成本法核算体系设计中，作业数量可以

诸多，并且数据采集不是难点。

某集团企业外贸生产中心是一种独立核算口勺经营实体，重要承担外贸零件口勺转包生

产，年生产额约为300万美元。外贸加工中心重要生产喷气发动机的回转体零件，零件精度

规定高，加工过程轻易变形；产品品种多，批量小，是经典的多品种中小批量生产模式，自

实行外贸转包生产以来，外贸加工中心由于重视生产质量，与外方合作在不停扩大，生产任

务相称饱满。外贸加工中心下属包括一种粗加工车间（简称一工段）和精加工车间（简称二

工段）和其他附属的辅助部门，一工段重要负责毛坯加工，重要设备是一般时机加设备，二

工段重要负责零件的半精加工和精加工任务，设备都是数控设备。此外，外贸加工中心还包

括一种工具室、工艺室、检查室，工具室重要管理工具工装，兼管理原材料和产成品（这方

面的管理工作很少）；工艺室负责车间口勺工艺设计与修改，检查室负责所有的检查，由于生

产任务重，产品质量规定高.，实行全检，检杳室任务繁重。此外尚有调度室、主任办公室等，

工作人员少，多是综合性任务。没有设备管理部门，设备管理有集团企业负责。

外贸加工中心生产原料由外方根据生产进度运来，产成品竣工后直接发往外方，有

也许做短暂寄存。

虽然外贸加工中心生产的零件品种多，不过都是回转体零件，具有大体相似的工艺

流程,一般的零件H勺丁艺是：从总体卜.零件加T可以划提成粗加T、半精加T、精加丁二

个阶段。同步在粗加工阶段后安排热处理工序，热处理工序需要外协。在重要工序或者加工

阶段完毕之后，安排进行辅助工序，辅助工序包括纤维组织检查、磁力探伤、荧光检查、腐

蚀检查等多种检杳措施和洗涤去毛刺等辅助工序。在这些专题检查之外，外贸加工中心还对

每道工序之后的加工零件进行检查，以保证产品质量。

1999年外贸加工中心实行CIMS工程，CIMS工程括三个分系统：工程设计制造分

系统(EDMS)、管理信息分系统(MIS)和网络数据库分系统(DB/NET)o工程设计制造分系

统重要括CAD/CAPP/CAV集成，管理信息分系统括生产计划、调度管理，设备管理，工

艺管理，工具管理、订单管理和人员出勤管理等模块，计髡机网络和数据库分系统作为系统

总体的支撑，其中MIS系统通过工艺管理系统实现和EDMS系统的集成。在•期CIMS工程成

功实行的基础上，决定结合企业的实际状况进行作业成本法应用试点。

成本管理现实状况

外贸加工中心独立核算，自负盈亏。目前采用口勺成本核算措施是品种法，月末核算

多种不一样产品的成本，企业成本管理存在如下局限性：

1.目前的成本核算工作重要划提成两块：一是生产记录，重要是记录材料领料状

况和工时消耗，二是成本核算，计算出最终产品成本。对于成本信息的分析和成本控制工作

几乎没有开展：

2.由于企业直接和外商承生产。产品成本是制定转生产价格的重要根据，既

有的成本核算核算口径只局限于生产过程，不仅低估了成本，并且由于外贸加工中心的设备

先进技术含量高，制造费用数额较大，使得产品成本信息的对的性值得怀疑。

3.成本管理还重要停留在成本核算阶段，对于成本分析和成本控制进行比较少，

无法根据成本信息对车间成本进行捽制,简朴的控制也只是事言的捽制.

4.老式的成本核算措施计算速度慢，不能及时提供成本信息。精确度差，工作量

大，计算效率低。

5.企业的成本没有与个人的绩效挂钩，是无法开展成本控制措施的重要原因，无

法应用成本信息对企业的员工进行考核。

设计目的

根据企业面临的问题，以及企业生产特点，采用作业成本法可以很好的处理外贸加

工中心在成本管理方面面临口勺问题，同步由于成功实行CIMS一期工程，可以提供较为详细

的基础数据，有助丁•作业成本法H勺实行。针对企业目前H勺成