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电葫芦安全教育培训课件
汇报人：XX
目录
01
电葫芦操作基础
02
安全使用电葫芦
03
电葫芦维护保养
04
电葫芦安全风险识别
05
电葫芦安全法规与标准
06
电葫芦安全培训考核
电葫芦操作基础
01
设备组成介绍
电葫芦的核心是电动机，它通过驱动系统将电能转化为机械能，实现提升重物。
电动机和驱动系统
吊钩是连接重物的部件，链条或钢丝绳围绕电动机驱动的卷筒，确保平稳升降。
吊钩和链条
控制装置包括启动、停止按钮和限位开关，用于精确控制电葫芦的运行和停止。
控制装置
安全操作规程
在操作前，必须检查电葫芦的吊钩、钢丝绳和制动器等关键部件是否完好无损。
检查电葫芦设备
严格遵守电葫芦的额定载荷，避免超载作业，以防设备损坏或发生事故。
遵守载荷限制
选择合适的吊具，并正确安装，确保吊装物品时的稳定性和安全性。
正确使用吊具
操作电葫芦时，应遵循明确的信号指令，确保作业人员之间的沟通无误。
遵守操作信号
定期对电葫芦进行维护和保养，及时更换磨损的部件，确保设备长期安全运行。
定期维护保养
常见故障及处理
检查电源连接是否正常，确认控制开关是否处于正确位置，或检查电机是否损坏。
电葫芦无法启动
01
检查制动器的磨损情况，调整制动间隙，必要时更换制动器部件以确保安全。
制动器失灵
02
定期检查吊钩锁紧装置，确保其功能正常，避免因锁紧装置失效导致的滑脱事故。
吊钩滑脱
03
定期对钢丝绳进行检查，发现磨损或损伤时及时更换，防止因钢丝绳断裂造成事故。
钢丝绳磨损
04
安全使用电葫芦
02
起重作业前检查
01
检查电葫芦的完整性
在每次使用前，应检查电葫芦的吊钩、链条、吊索等部件是否完好无损，确保没有磨损或损坏。
02
确认电葫芦的额定载荷
核对电葫芦的铭牌，确保其额定载荷符合即将进行的起重作业要求，避免超载使用。
03
检查电气系统安全
检查电葫芦的电源线、控制按钮和紧急停止装置是否工作正常，确保电气系统的安全可靠。
04
检查吊装区域的安全性
确保吊装区域无障碍物、无人员逗留，并且地面坚实平整，避免在不安全的环境下进行起重作业。
起重作业中的注意事项
在每次使用电葫芦前，必须检查钢丝绳、吊钩等部件是否完好无损，确保设备安全可靠。
检查设备完整性
严格遵守电葫芦的额定载荷，避免超载作业，以防设备损坏或发生事故。
遵守载荷限制
确保起重作业区域无杂物，地面平整，避免因地面不平或杂物干扰导致的意外事故。
保持作业区域清洁
采用正确的吊装技术和吊点选择，避免吊装过程中发生倾斜或滑脱，确保物品安全吊运。
使用正确的吊装方法
操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程，严格按照操作手册进行作业，防止操作失误。
遵守操作规程
起重作业后的检查
作业后应检查吊钩是否有裂纹、磨损，钢丝绳是否出现断丝、磨损或变形。
01
确保制动器动作可靠，限位器准确无误，防止设备失控或超限位运行。
02
检查电气线路是否完好，接触器、继电器等电气元件是否工作正常，无异常发热或损坏。
03
确认吊具无损坏，载荷是否安全放置，无滑移或倾斜，确保下次使用时的安全性。
04
检查吊钩和钢丝绳
检查制动器和限位器
检查电气系统
检查吊具和载荷
电葫芦维护保养
03
日常维护要点
钢丝绳是电葫芦的关键部件，应定期检查其磨损和损伤情况，确保使用安全。
定期检查钢丝绳
对电葫芦的滑轮、齿轮等关键运动部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。
润滑关键部件
确保电葫芦的制动系统反应灵敏，无异常磨损或松动，保障吊装作业的安全性。
检查制动系统
定期检查与保养
01
定期检查电葫芦的制动系统，确保其在紧急情况下能够可靠地停止吊重，防止事故发生。
02
对电葫芦的齿轮、轴承等关键运动部件进行定期润滑，以减少磨损，延长设备使用寿命。
03
钢丝绳是电葫芦的重要组成部分，定期检查其磨损、腐蚀情况，确保吊装作业的安全性。
检查制动系统
润滑关键部件
检查钢丝绳状况
故障排除与维修
定期检查电葫芦的制动器是否磨损，确保其在紧急情况下能有效停止。
检查制动器
对损坏的电气部件进行修复或更换，如接触器、继电器等，确保电路安全可靠。
修复或更换损坏的电气部件
定期对电葫芦的齿轮和轴承进行润滑，减少磨损，延长使用寿命。
润滑齿轮和轴承
钢丝绳是电葫芦的关键部件，发现磨损或损坏应立即更换，以防止事故。
更换磨损的钢丝绳
确保限位开关工作正常，防止吊钩超过极限位置，保障操作安全。
检查限位开关
电葫芦安全风险识别
04
识别潜在危险
使用电葫芦时，超载是常见风险，可能导致设备损坏甚至发生事故。
电葫芦超载风险
操作人员未经培训或不遵守操作规程，易导致电葫芦失控或误操作，引发安全事故。
操作不当引发事故
吊装过程中，若物品未固定好，可能会滑落造成人员伤害或财产损失。
吊装不稳固物品
01
02
03
风
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