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钢筋调直切断机安全操作规程
1.钢筋调直机应安装在平坦坚实地面上。
2.安装承重架时，承重架料槽中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽中心线，并保持平直。
3.机器安装后，必需检验电气线路和零件有没有损坏，机器连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确定无误后方可进行试运转。
4.优异行空机运转，检验轴承（关键检验调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常，确定无异常情况时，方可送料，试验调直和切断。
5.按要求填写日常维修及保养统计。
钢筋切割机安全操作规程
1.机械运转正常，防准断料，断料时，手和刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时，严禁送料。
2.切断钢筋严禁超出机械负载能力，切断低合金等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3.切长钢筋应有专员扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋时需用套管和钳子夹料，不得用手直接送料。
4.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口周围短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口周围，非操作人员不得停留。
5.根据要求安装可靠有效接地装置，导线绝缘良好。
钢筋弯曲机安全操作规程
1.检验电器设备是否正常，确保绝缘性能良好，确保妥善接地。
2.使用弯曲机前应空载试运转，检验运转是否正常，有没有卡滞异响现象。
3.弯曲钢筋时，手扶钢筋应远离弯曲转盘，预防手被夹伤，装放钢筋时应停止机器运转。
4.依据钢筋弯曲设计要求，选择适宜立柱，装卸立柱时应切断电源。
5.钢筋必需在立柱根部进行弯曲，以免立柱过分疲惫。
6.按要求填写日常检验及保养统计。
交流电焊机安全操作规程
1.电焊机应安设在干燥、通风良好地点，周围严禁存放易燃易爆物品。电焊机应设置单独开关箱，作业时，施工人员应穿戴防护用具。施焊完成，拉闸上锁。雨天应停止作业。
2.地点潮湿时，电焊机应放置在干燥木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作；不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
3.焊接带电设备时，必需先切断电源；在高空焊接时，必需系好安全带；焊接模板中钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。在焊接中，不准调整电源，必需在停焊时，使用手柄调整焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调整器。
4.电焊机、焊钳、电源线和各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不许可接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好，火线、地线不得和钢丝绳、多种管道、金属构件等接触，不得用钢筋等物件替换地线。
5.电焊机和焊钳间导线长度不得超出30M，如特殊需要时，也不得超出50M长，导线有受潮、断股现象立即更换。
6.电焊线经过道路时，必需架高或穿入防护管内埋设在地下。
7.更换场地，移动电焊机时，必需切断电源，检验现场，清除焊渣。
8.按要求填写日常检验及保养统计。
钢筋对焊机安全操作规程
1.作业前，检验对焊机压力机构应灵活，夹具应牢靠，气液压系统无泄漏，确定正确后方可施焊。
2.焊接前，应依据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊超出要求直径钢筋。
3.机棚内要保持整齐，有排水沟。对焊机应立即保养，发觉故障立即停机汇报并立即修理。
4.施焊现场10M范围内，不得堆放多种易爆物品。
5.闪光区应设档板，焊接时无关人员不得入内。
6.作业后，应清理现场，切断电源，清除焊接余热后方可锁闸离开。
7.操作人员必需持证上岗。
8.按要求填写日常检验及保养统计。
气焊设备安全操作规程
1.乙炔瓶和氧气瓶要间隔5米放置，严禁用明火检验是否漏气。
2.乙炔瓶和氧气瓶受热不得超出35℃，预防火花或锋利物件碰撞胶管，点火时，应根据“先开乙炔，先关乙炔”次序作业。
3.全部瓶及工具表面严禁沾污油脂。
4.乙炔瓶和氧气瓶应距明火或电焊10米远。
5.乙炔瓶和氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免震动、碰撞。在炎热地域，应设专棚，预防日光直接照射。
6.点火时，焊枪不得对人，正在燃烧焊枪不得随意乱放。
7.施焊时，场地应通风良好。施焊施割完成，应将瓶阀门关好，拧紧安全罩。
8.胶管应定时检验，发觉漏气，立即更换。
卷扬机安全操作规程
1.安装时，基座必需平稳牢靠，设置可靠地锚并应搭设工作棚。
2.作业前检验卷扬机和地面固定情况、防护设施、电气线路、接地线、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3.使用皮带和开式齿轮传动部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4.卷扬机自动操纵杆行程范围内不得有障碍物。
5.卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发觉重合和斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。
6.钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断丝数量超出10%时，应予更换。
7.作业过程中，任何人不得跨越钢丝绳，操作人员不得离开卷扬机。
8.作业中，司机、信号员要亲密配合，服从信号统一指挥。
9.作业完成
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