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地下结构高大模板支撑体系专项施工方案

一、工程概况

（一）工程基本信息

本工程为[具体工程名称]，地下结构部分包含多个功能区域，如地下停车场、设备用房等。地下结构的建筑面积约为[X]平方米，地下层数为[X]层，建筑高度为[X]米。

（二）高大模板支撑体系范围

地下结构中涉及高大模板支撑体系的区域主要为[具体区域]，该区域的梁、板结构尺寸较大，梁最大截面尺寸为[X]mm×[X]mm，板最大厚度为[X]mm。支撑体系高度超过[X]米，属于高大模板支撑体系范畴。

二、编制依据

（一）相关法律法规

1.《中华人民共和国建筑法》

2.《建设工程安全生产管理条例》

3.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》等。

（二）技术标准规范

1.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）等。

（三）工程设计文件

1.本工程的施工图纸

2.地质勘察报告

（四）其他依据

1.企业的相关施工工艺标准和操作规程

2.现场实际情况及周边环境条件

三、施工计划

（一）施工进度计划

1.施工准备阶段（[具体时间区间1]）

完成场地平整、材料进场检验、施工人员技术交底等工作。

2.模板支撑体系搭设阶段（[具体时间区间2]）

按照设计方案进行模板支撑体系的搭设，确保搭设质量和进度。

3.模板安装阶段（[具体时间区间3]）

完成梁、板模板的安装，进行尺寸检查和校正。

4.混凝土浇筑阶段（[具体时间区间4]）

进行梁、板混凝土的浇筑，严格控制浇筑顺序和质量。

5.模板及支撑体系拆除阶段（[具体时间区间5]）

根据混凝土强度报告，在满足拆除条件后进行模板及支撑体系的拆除。

（二）材料与设备计划

1.材料计划

（1）钢管：选用符合国家标准的φ48×3.6钢管，用于模板支撑体系的立杆、水平杆、剪刀撑等。根据计算结果，预计需要钢管约[X]吨。

（2）扣件：采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件，确保钢管连接牢固。预计需要扣件约[X]个。

（3）模板：选用优质的木模板，厚度为[X]mm，用于梁、板的成型。预计需要模板约[X]平方米。

（4）木枋：采用规格为[X]mm×[X]mm的木枋，作为模板的次龙骨和主龙骨。预计需要木枋约[X]立方米。

（5）可调托撑：用于调节立杆的高度，确保支撑体系的稳定性。预计需要可调托撑约[X]个。

2.设备计划

（1）塔吊：用于材料的垂直运输，确保施工效率。

（2）电锯：用于模板的切割加工。

（3）扳手：用于扣件的拧紧。

（4）水准仪、经纬仪：用于测量放线和垂直度控制。

四、施工工艺技术

（一）模板支撑体系设计

1.立杆布置

立杆纵距为[X]mm，横距为[X]mm，步距为[X]mm。立杆底部应设置垫板，垫板厚度不小于[X]mm，宽度不小于[X]mm。

2.水平杆设置

在立杆底部、顶部及中间每隔[X]米设置一道水平杆，确保支撑体系的水平稳定性。水平杆应采用对接扣件连接，接头应错开布置。

3.剪刀撑设置

在支撑体系的四周及中间每隔[X]米设置一道竖向剪刀撑，剪刀撑应连续设置，与地面夹角为[45°60°]。在水平方向每隔[X]米设置一道水平剪刀撑。

4.梁、板模板设计

梁模板采用侧模包底模的方式，侧模高度根据梁的截面尺寸确定。板模板采用满铺方式，模板拼接应严密，缝隙宽度不大于[X]mm。

（二）施工工艺流程

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用水准仪、经纬仪等测量仪器，在基础上放出立杆的位置线和梁、板的边线。

2.基础处理

对支撑体系的基础进行处理，确保基础平整、坚实。对于软弱地基，应采取换填、夯实等措施进行加固处理。

3.立杆搭设

按照测量放线的位置，逐根搭设立杆，并安装扫地杆。立杆应垂直，垂直度偏差不大于[X]mm。

4.水平杆安装

在立杆上安装水平杆，水平杆应与立杆连接牢固。水平杆的安装应符合设计要求，确保水平度偏差不大于[X]mm。

5.剪刀撑安装

在支撑体系的四周及中间安装竖向剪刀撑和水平剪刀撑，剪刀撑应与立杆、水平杆连接牢固。剪刀撑的斜杆与地面夹角应符合设计要求。

6.梁、板模板安装

先安装梁底模板，调整好梁底标高和轴线位置。然后安装梁侧模板和板模板，模板安装应平整、牢固，拼缝严密。

7.钢筋绑扎

在模板安装完成后，进行梁、板钢筋的绑扎。钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合规范规定。

8.混凝土浇筑

在钢筋绑扎完成并经隐蔽工程验收合格后，进行梁、板混凝土的浇筑。混凝土浇筑应采用分层浇筑、振捣密实的方