暖通工程施工方案.docxVIP

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暖通工程施工方案

一、工程概况

本暖通工程涵盖了通风与空调系统以及采暖系统的安装施工,旨在为建筑空间提供舒适的室内环境。建筑物为多层商业与办公综合建筑,总建筑面积达[X]平方米。通风与空调系统主要负责调节室内的温度、湿度、空气质量等参数,以满足不同功能区域的使用需求;采暖系统则在冬季为室内提供温暖的环境。

二、施工准备

(一)技术准备

1.组织施工技术人员仔细研读施工图纸,全面领会设计意图,针对图纸中存在的疑问及时与设计单位进行沟通并解决。

2.依据工程特点和施工要求,编制详细的施工方案和作业指导书,对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。

3.收集与本工程相关的规范、标准和图集,建立技术资料档案,方便施工过程中查阅和参考。

(二)材料准备

1.根据施工图纸和进度计划,编制材料采购计划,明确材料的规格、型号、数量和质量要求。

2.对采购的材料进行严格的质量检验,检查材料的质量证明文件、规格尺寸是否符合要求,不合格的材料严禁进入施工现场。

3.做好材料的储存和保管工作,按照材料的性质和用途分类存放,采取防潮、防雨、防晒等措施,确保材料的质量不受影响。

(三)人员准备

1.组建专业的施工队伍,配备具有丰富经验的项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等管理人员,确保施工管理的有效进行。

2.对施工人员进行专业技能培训和安全培训,提高施工人员的操作技能和安全意识,特殊工种作业人员必须持证上岗。

(四)现场准备

1.对施工现场进行清理和平整,拆除障碍物,为施工创造良好的作业条件。

2.搭建临时设施,如办公区、生活区、材料堆放区等,满足施工人员的生活和工作需求。

3.接通施工用水、用电,确保施工过程中的水电供应。

三、施工方法及流程

(一)通风与空调系统施工

1.风管制作与安装

风管制作

依据设计图纸和现场实际测量尺寸,确定风管的规格和长度。

采用优质的镀锌钢板作为风管材料,按照规范要求进行板材的切割、咬口、折方等加工操作。

风管的连接采用角钢法兰连接,法兰的制作应符合标准要求,法兰与风管的连接应牢固、严密。

对制作好的风管进行质量检验,检查风管的尺寸偏差、表面平整度、咬口质量等是否符合要求,合格后方可进行安装。

风管安装

确定风管的安装位置和标高,安装支吊架。支吊架的间距应符合设计要求,确保风管的安装牢固、平整。

按照风管的安装顺序,将制作好的风管逐段吊运至安装位置,进行连接和固定。风管的连接应严密,不得有漏风现象。

在风管穿越楼板和墙壁处,应设置套管,套管的管径应比风管大12号,套管与风管之间应填充防火、保温材料。

安装完毕后,对风管系统进行严密性试验,采用漏光法或漏风量测试法检查风管的漏风情况,试验结果应符合规范要求。

2.空调设备安装

制冷机组安装

确定制冷机组的安装位置,对基础进行检查和验收,基础的尺寸、标高、平整度等应符合设计要求。

使用吊车将制冷机组吊运至基础上,进行定位和固定。制冷机组的安装应水平、牢固,地脚螺栓应拧紧。

连接制冷机组的管道和电气线路,管道的连接应严密,电气线路的敷设应符合电气安装规范要求。

对制冷机组进行调试和试运行,检查机组的运行参数是否正常,制冷效果是否符合设计要求。

空调末端设备安装

空调末端设备包括风机盘管、空调箱等,根据设计要求确定设备的安装位置和标高。

安装风机盘管时,应注意机组的水平度和垂直度,机组与管道的连接应严密,冷凝水排水应畅通。

空调箱的安装应牢固,箱体与风管的连接应严密,空气过滤器应定期清洗和更换。

3.管道安装

管道预制

根据设计图纸和现场实际测量尺寸,对管道进行预制加工。管道的切割应采用机械切割或等离子切割,切割面应平整、无毛刺。

管道的焊接应符合焊接工艺要求,焊接质量应符合相关标准。焊接完毕后,应对焊缝进行外观检查和无损检测。

对预制好的管道进行防腐处理,涂刷防腐漆,确保管道的耐腐蚀性能。

管道安装

确定管道的安装位置和标高,安装支吊架。支吊架的形式和间距应根据管道的管径、重量和介质等因素确定。

按照管道的安装顺序,将预制好的管道逐段吊运至安装位置,进行连接和固定。管道的连接方式包括焊接、法兰连接、螺纹连接等,连接应严密,不得有泄漏现象。

在管道穿越楼板和墙壁处,应设置套管,套管与管道之间应填充防火、保温材料。

安装完毕后,对管道系统进行压力试验,试验压力应符合设计要求,试验合格后对管道进行冲洗和吹扫,清除管道内的杂物和污垢。

(二)采暖系统施工

1.散热器安装

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