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公司铁合金电极糊工合规化操作规程

文件名称：公司铁合金电极糊工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁合金电极糊工在生产过程中，涉及电极糊制备、装填、维护及更换等操作。规程旨在确保操作人员人身安全，预防事故发生，保障生产顺利进行。操作人员须熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保合规化操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防粉尘和化学物质溅入眼睛。

（2）佩戴防尘口罩，确保呼吸道不受粉尘侵害。

（3）穿戴耐高温、防静电的工作服，以保护皮肤免受高温和静电影响。

（4）使用绝缘手套和绝缘鞋，以防触电事故。

（5）佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查电极糊搅拌设备、输送设备、装填设备等是否处于良好状态，无损坏或异常。

（2）确认所有电气设备接地良好，无漏电现象。

（3）检查电极糊储存区域，确保储存环境干燥、通风，无积水。

（4）检查电极糊的物理和化学性质，确保符合生产要求。

（5）检查作业区域内是否有易燃易爆物品，及时清理。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间宽敞。

（2）地面应铺设防滑材料，防止操作人员滑倒。

（3）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）确保作业区域通风良好，降低有害气体浓度。

（5）配备消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期检查其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动搅拌设备，确保电极糊均匀搅拌。

（2）根据生产需求，调整搅拌速度和搅拌时间。

（3）通过输送设备将搅拌好的电极糊输送到装填区域。

（4）使用装填设备将电极糊均匀地装填到电极上。

（5）检查装填后的电极，确保装填饱满且无气泡。

（6）启动加热设备，对装填好的电极进行预热。

（7）预热完成后，进行电极糊固化处理。

（8）固化完成后，关闭加热设备，停止搅拌和输送设备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在电极糊固化过程中，应严格控制温度和时间，防止过热或固化不完全。

（2）对于特殊要求的电极糊，需按照供应商提供的工艺参数进行操作。

（3）在更换电极糊时，应先停止搅拌和输送设备，防止粉尘飞扬。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现搅拌设备出现异常，应立即停止设备，检查原因并修复。

（2）输送设备发生故障时，应立即切断电源，排除故障后再行启动。

（3）若电极糊固化不完全或出现气泡，应重新进行固化处理。

（4）在高温操作过程中，若设备温度异常升高，应立即停止加热，检查冷却系统是否正常。

（5）遇到电气设备故障，应立即断电，并通知专业人员处理。

（6）发生任何异常情况，操作人员应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）搅拌设备：搅拌速度应稳定在规定范围内，无剧烈振动和异常噪音。

（2）输送设备：输送速度应均匀，无卡阻现象，输送管路无泄漏。

（3）加热设备：工作温度应控制在规定范围内，加热均匀，无过热或局部过热现象。

（4）装填设备：装填压力应适中，无过载或空载运行。

（5）电气设备：设备运行时电流和电压应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

（1）搅拌设备：搅拌叶片损坏、电机过热、轴承磨损等。

（2）输送设备：输送皮带磨损、轴承损坏、电机故障等。

（3）加热设备：温度控制失灵、加热元件损坏、控制系统故障等。

（4）装填设备：装填压力不稳定、机械结构损坏等。

（5）电气设备：电气短路、接地不良、绝缘老化等。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状况，记录设备运行数据。

（2）使用温度计、压力表等工具，实时监测设备温度和压力参数。

（3）定期对电气设备进行绝缘电阻测试，确保设备绝缘性能良好。

（4）对设备进行定期润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

（5）发现异常情况时，立即停止设备运行，进行故障排查和处理。

（6）操作人员应熟悉设备维护保养知识，掌握故障排除的基本技能。

（7）设备维护保养应由专业人员进行，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）搅拌设备的检测：检查搅拌速度是否稳定，有无异常振动和噪音。

（2）输送设备的检测：检查输送带运行是否平稳，有无卡阻和泄漏。

（3）加热设备的检测：监测加热温度是否在设定范围内，有无过热或温度不均匀。

（4）装填设备的检测：检查装填压力是否适中，有无过载或不足。

（5）电气设备的检测：检查电流、电压是否稳定，有无过载或短路现象