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2025年事业单位工勤技能-湖北-湖北机械冷加工二级（技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、在数控车床编程中，G01指令表示的含义是：

A.快速点定位

B.直线插补

C.圆弧插补

D.程序暂停

【参考答案】B

【解析】G01为直线插补指令，用于控制刀具以设定的进给速度沿直线路径移动至目标点，是数控加工中最常用的运动指令之一。G00为快速定位，G02/G03为圆弧插补，G04为暂停指令。该指令需配合F（进给速度）使用，确保加工精度与表面质量。

2、下列材料中，最适合用于制造高精度主轴的材料是：

A.45钢

B.HT200

C.20CrMnTi

D.GCr15

【参考答案】D

【解析】GCr15为高碳铬轴承钢，具有高硬度、高耐磨性和良好的尺寸稳定性，常用于制造精密主轴、滚动轴承等关键零部件。45钢为普通碳素结构钢，需调质处理；HT200为灰铸铁，用于机座类零件；20CrMnTi为渗碳钢，适用于齿轮类零件。

3、在切削加工中，积屑瘤容易在下列哪种切削速度条件下产生？

A.低速

B.中速

C.高速

D.超高速

【参考答案】B

【解析】积屑瘤在中等切削速度（如50～80m/min）时最易形成，因切屑与前刀面摩擦大、温度适中，使切屑底层金属粘附于刀尖形成硬质瘤体。低速时温度低不易粘结，高速时温度高导致软化脱落。积屑瘤可保护刀具但影响尺寸精度，应通过调整速度或使用切削液避免。

4、下列哪项不是机械加工中常见的定位基准？

A.粗基准

B.精基准

C.辅助基准

D.测量基准

【参考答案】D

【解析】定位基准分为粗基准（未加工面）和精基准（已加工面），辅助基准为工艺设计中为装夹方便而设置的基准。测量基准属于检验环节使用的基准，不属于加工定位范畴。定位基准选择直接影响加工精度和装夹稳定性，需遵循基准统一、基准重合等原则。

5、在车削细长轴时，为减少工件变形，应优先采用的装夹方式是：

A.三爪卡盘

B.两顶尖装夹

C.四爪卡盘

D.心轴装夹

【参考答案】B

【解析】两顶尖装夹能有效避免细长轴因切削力引起的弯曲变形，保证同轴度。三爪卡盘仅一端夹持，悬伸长易振动；四爪用于不规则件；心轴用于盘套类零件内孔定位。配合跟刀架使用，可显著提高加工稳定性与精度。

6、下列热处理工艺中，能显著提高钢件表面硬度和耐磨性的方法是：

A.正火

B.退火

C.调质

D.渗碳淬火

【参考答案】D

【解析】渗碳淬火通过在工件表面渗入碳元素后淬火，形成高碳马氏体表层，显著提升硬度与耐磨性，适用于低碳钢齿轮、轴类零件。正火用于细化晶粒，退火用于降低硬度，调质（淬火+高温回火）提高综合力学性能，但表面强化效果不如渗碳淬火。

7、在铣削加工中，用于加工封闭键槽的刀具是：

A.立铣刀

B.面铣刀

C.键槽铣刀

D.三面刃铣刀

【参考答案】C

【解析】键槽铣刀专用于加工封闭键槽，其端刃贯穿中心，可轴向进刀，具备良好的排屑与导向性能。立铣刀一般不能轴向进刀；面铣刀用于平面加工；三面刃铣刀用于开槽或切割。选择合适刀具可提高加工效率和槽形精度。

8、下列哪项不属于数控机床的日常维护内容？

A.导轨润滑

B.冷却液更换

C.系统参数修改

D.切屑清理

【参考答案】C

【解析】日常维护包括润滑、清洁、冷却系统检查等，系统参数修改属于程序或故障处理范畴，非日常操作。随意修改参数可能导致机床失控或加工错误，应由专业技术人员在必要时进行，并做好备份。规范维护可延长设备寿命，保障加工稳定性。

9、在机械制图中，表示零件表面粗糙度的符号Ra代表：

A.轮廓最大高度

B.微观不平度十点高度

C.轮廓算术平均偏差

D.轮廓支承长度率

【参考答案】C

【解析】Ra为轮廓算术平均偏差，是评定表面粗糙度最常用参数，表示轮廓偏距绝对值的算术平均值。Rz为轮廓最大高度，Ry为微观不平度十点高度。Ra值越小，表面越光滑，加工成本越高，需根据功能要求合理选择。

10、下列测量工具中，测量精度最高的是：

A.游标卡尺

B.外径千分尺

C.钢直尺

D.百分表

【参考答案】B

【解析】外径千分尺精度可达0.01mm，部分可达0.001mm，高于游标卡尺（0.02mm）、钢直尺（0.5mm）和百分表（0.01mm，但为比较测量）。千分尺利用螺旋副原理，测量稳定，适用于精密轴径检测，使用时需注意零点校准与测力控制。

11、在切削过程中，切削热的主要来源是：

A.工件材料导热性差

B.切屑与刀具摩擦

C.主运动能量转化

D.环境温度高

【参考答案】C

【解析】切削热主要来源于切削层金属塑性变形和切屑与前刀面、后刀面与工件摩擦，本质是主运动的机械能转化为热能。材料导热性和环境温度为影响因素，而非根本来