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公司果脯蜜饯加工工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司果脯蜜饯加工工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司果脯蜜饯加工工岗位，旨在确保员工在加工过程中的人身安全和健康。规程要求所有员工严格遵守国家相关法律法规及公司规章制度，遵循安全操作规程，确保生产过程的安全、卫生和高效。通过对加工环境的改善、个人防护措施的落实以及事故预防与应急处理，实现岗位作业的安全保障。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，员工应穿戴符合国家标准的工作服，确保服装干净、整洁。

-根据操作需要，正确佩戴防护手套、防护眼镜和口罩，避免化学品直接接触皮肤和呼吸道。

-高温作业时，需穿戴隔热手套和防护服；噪音作业时，佩戴耳塞或耳罩。

-操作过程中，不得随意脱下防护用品，确保安全。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无破损、锈蚀现象。

-检查传动部位是否润滑，转动是否顺畅。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-确认设备处于正常工作状态后方可开始操作。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持清洁、通风良好，温度适宜。

-防尘、防潮设施齐全，确保生产环境干燥、无污染。

-定期进行设备维护保养，防止设备故障引发安全事故。

-操作区域不得放置杂物，保持通道畅通。

-定期检测作业场所的空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-先开启通风设备，确保操作区域空气流通。

-启动设备前，检查所有开关、按钮是否处于正确位置。

-按照设备说明书逐步开启设备，从低到高调整速度。

-操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止。

-操作完成后，逐步降低设备速度至停止，关闭所有开关。

-清洁设备，准备下一轮操作。

2.作业工序流程：

-准备原料，按照规定进行清洗、切割等预处理。

-将预处理后的原料放入输送带，开始干燥、烘烤等加工过程。

-定期检查原料的加工状态，确保符合质量要求。

-加工完成后，进行冷却、包装等后续处理。

3.特定操作技术规范：

-烘烤过程中，控制好温度和时间，避免过烤或烤不透。

-包装时，确保包装袋清洁、无破损，重量准确。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，并报告上级。

-确认原料或半成品异常，立即停止生产，进行排查。

-如遇火灾、中毒等紧急情况，立即启动应急预案，并报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部位润滑良好，无异常磨损痕迹。

-电气设备指示灯显示正常，无异常闪烁或熄灭。

-机器温度在规定范围内，无过热现象。

-产量和品质符合设计要求，无质量问题。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或传动带松弛。

-电气设备指示灯异常，可能是电路故障或元件损坏。

-产量突然下降或产品质量不稳定，可能是原料处理不当或设备部件损坏。

-设备温度过高，可能是冷却系统故障或设备负载过重。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用温度计、振动仪等工具监测设备温度和振动情况。

-通过电气设备监控屏实时观察电气系统状态。

-记录设备运行数据，如产量、温度等，进行数据分析。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，包括传动带、轴承、齿轮等。

-监测设备的温度，确保不超过安全操作范围。

-检查电气系统的电压、电流是否稳定，以及有无漏电现象。

-评估设备的生产效率是否符合预定标准。

-检查产品的质量，包括外观、重量、口感等。

2.调整方法：

-调整设备速度，以适应不同的生产需求。

-调整输送带的位置，确保原料均匀分布。

-调节温度控制器，控制干燥或烘烤过程中的温度。

-调整包装机械的参数，确保包装袋的重量和密封性。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：维持设备在最佳工作状态，定期进行维护。

-异常工况一：设备振动或噪音增加，立即检查并紧固松动部件，必要时更换磨损件。

-异常工况二：设备温度过高，检查冷却系统，必要时增加冷却量或停机冷却。

-异常工况三：产量下降或产品质量问题，检查原料和设备，找出原因并调整。

-紧急工况：设备出现严重故障或安全隐患，立即停止设备，隔离故障区域，启动应急预案。

六、操