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洗手盆柜安装施工质量控制标准

一、引言

洗手盆柜作为现代卫浴空间的核心组成部分，其安装质量直接关系到使用功能、耐久性及美观度。为确保洗手盆柜安装工程的施工质量，规范施工行为，明确质量控制要点，特制定本标准。本标准适用于各类住宅及公共建筑中洗手盆柜（含柜体、台面、洗手盆、龙头及下水系统）的安装施工过程质量控制。

二、事前控制

（一）设计图纸与技术文件会审

1.施工前，必须组织相关人员对洗手盆柜的设计图纸、安装说明及技术参数进行仔细会审，明确设计意图、安装要求及质量标准。

2.核对现场实际尺寸与图纸尺寸是否一致，特别是墙面、地面的平整度、垂直度，以及给排水管道、电位的预留位置是否符合安装条件。如有偏差，应及时与设计方沟通解决。

（二）材料与构配件进场验收

1.洗手盆柜柜体：检查品牌、型号、规格是否符合设计要求，表面应平整光滑，无破损、划痕、变形、色差，边角无毛刺。柜门开启灵活，五金件安装牢固，无松动。

2.台面：根据材质（如陶瓷、大理石、人造石、石英石等）进行相应检查。表面应平整，色泽均匀，无裂纹、砂眼、凹陷等缺陷。边角打磨光滑，拼接处应严密、平整（针对拼接台面）。

3.洗手盆：嵌入式、台下式或台上式盆体应完好无损，釉面光滑，无针孔、气泡、缺釉等现象。排水孔位置准确。

4.龙头及五金件：品牌、型号、规格应与设计相符，表面镀层光亮均匀，无锈蚀、划痕。配件齐全，开关灵活，接口螺纹完好。

5.下水系统：包括下水器、存水弯、下水管等，应材质合格，无破损，配件齐全，连接部位密封性能良好。

6.辅材：如膨胀螺栓、密封胶（中性防霉硅酮胶）、玻璃胶枪、连接软管等，均应符合国家现行标准及设计要求，确保质量合格。

7.所有进场材料及构配件应有产品合格证明文件、出厂检验报告等，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

（三）施工工具与作业条件准备

1.施工工具应准备齐全，并确保性能良好，如水平尺、角尺、卷尺、铅笔、记号笔、电钻、螺丝刀、扳手、玻璃胶枪、美工刀、砂纸等。

2.作业现场应清理干净，墙面、地面应已完成饰面施工（如瓷砖铺贴），并干燥、平整。

3.给排水管道接口应已预留到位，并确保水压正常，管道畅通。如涉及电路，应确保断电操作或由专业电工配合。

4.安装区域应有足够的操作空间和照明条件。

（四）施工人员技术交底

对施工人员进行详细的技术交底，明确安装步骤、质量标准、安全注意事项及验收要求，确保施工人员理解并掌握相关要点。

三、事中控制（安装过程质量控制）

（一）柜体安装

1.定位与找平：根据设计图纸及现场实测尺寸，确定柜体安装位置。使用水平尺和角尺确保柜体安装平整、垂直，做到横平竖直。柜体上口水平偏差、垂直度偏差应控制在允许范围内。

2.固定：根据柜体材质及墙体情况选择合适的固定方式（如膨胀螺栓、木楔加自攻螺丝等）。固定点数量应充足，确保柜体安装牢固、无晃动。固定螺丝应嵌入柜体表面，并用装饰盖遮盖（如有）。

3.间距与间隙：多个柜体并排安装时，柜体之间应连接紧密，缝隙均匀一致。柜体与墙面、地面之间的间隙应符合设计要求，若需填缝，应预留合适宽度。

（二）台面安装

1.台面与柜体结合：台面放置于柜体上应平稳，与柜体接触紧密。对于需要支撑的部位，应确保支撑均匀、牢固。

2.拼接处理：对于拼接台面，接缝处应清理干净，涂抹专用粘接剂，拼接后应平整、严密，缝隙应尽可能小且均匀。粘接后应采取临时固定措施，待粘接剂固化后方可进行后续工序。

3.台下盆安装：如为台下盆，盆体与台面的固定应牢固可靠，通常采用专用卡扣或支架。盆口边缘与台面下表面应密封良好，防止渗水。

（三）龙头及下水系统安装

1.龙头安装：

*安装前应清理龙头进水口内的杂物，防止堵塞。

*按照龙头安装说明书进行组装，确保各部件连接紧密。

*将龙头安装于台面预设孔位，安装应端正，紧固牢靠，垫片、密封圈等不得遗漏。

*连接进水管，冷热水管接口应正确（通常左热右冷，或按标识连接），接口处应使用生料带或密封胶垫密封，确保无渗漏。

2.下水器安装：

*洗手盆排水孔与下水器之间应放置密封胶垫，并用锁紧螺母紧固，确保密封。

*如为弹跳下水或翻板下水，应确保其启闭灵活。

3.下水管安装：

*下水管与下水器、排水预留管口之间的连接应紧密，密封良好。

*下水管走向应合理，尽可能缩短距离，减少转弯，确保排水畅通。

*如有存水弯，应正确安装，以防止异味返窜。

*下水管与墙体或柜体接触部位应做好保护，避免摩擦损坏。

（四）试水与调试

1.龙头及下水系统安装完毕后，应进行通水试验。

2.打开进水阀门，检查各连接部位（龙头接口、下水接口、管道连接处等）有无渗漏现象。

3.测试