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1.目的
订定成品检查及允收原则,使成品出货品质可以符合客户规格之需求
2.合用范畴
品管部最后检查
3.权责
检查人员依此规范检查,记录于品质登记表并负责维护本作业规范
4.内容
如下检查项目均需使用3倍放大镜
4.1标记
4.1.1涵盖范畴涉及周期,测试章,志超标记
4.1.2标记应依客户图而或规范之规定,置于工作底片上指定位置,若客户无明确
规定,则依工作底片设计于合适位置
4.1.3盖印标记需清晰易辨识
4.1.4盖印墨水需具抗化学性,非导电性及耐抗喷锡过程与清洗作业
4.1.5盖印墨不得盖于已焊锡位置上
4.1.6若因重工导致有测试章及无测试章发生混料,一律重测;AUO料号折断边
上需加盖一测试章,FQC人员检查完后需将Q章盖于测试章旁,避免未测试
板流出
4.1.7测试章污染经FQC人员发现后挑出,交由测拭人员重工,完毕后再给FQC人
员重新检查续流程
4.1.8针对CUT板,成型全检在V-CUT处画线(黑色),测试设立测试线,包装人
员总叠全检在另一边V-CUT处画线(红色)
4.1.9538系列的料号不容许修补含(补金和补漆),需用AVI及板弯翘检查机100%
检查
4.2文字
4.2.1文字油墨颜色依客户指定或设计工程单位规定
4.2.2文字字体或图样需清晰且易辨识
4.2.3文字油墨因印刷过程偏移,则容许沾染大锡垫,但不可沾染S.M.D,金手指和零件
孔内
检查
检查细项鉴定原则图示
项目
应清晰容易辨识
印刷字体不得模糊导致-L(22)
文字印刷
无法辨识
文字文字0N文字印刷不得ONPAD
PAD特(殊设计者除外)
文字印错/
文字印刷不得印错/漏印
漏印
对(的)错(误)
4.3基板表面
4.3.1基板脱层在十倍放大镜下,不容许胶片与胶片间或是铜层与胶片间有脱层起
泡。
4.3.2粉红圈白边现象在十倍放大镜下,不容许有脱层现象。
4.3.3基板表面异物,不容许有目视可观测到不透明异物或导电性杂质。
4.4线径
4.4.1线径H勺原则以客户所提供的原稿底片为参照根据,来决定最大和最小1勺允收
条件。
4.4.2线路缺口不容许超过原稿底片±20%。
4.4.3线路上有针孔,凹陷或不规则形状时,不容许超过原稿底片±20%。
4.4.4使用工具为50倍目镜。
4.5线路间距
4.5.1依客户所提供的原稿底片,规定最小间距的需求,无规定者依设计工程为
主。
4.5.2存在线路间距中的金属残渣,不容许超过原稿底片±20匣
4.5.3使用工具为50倍目镜。
检查检查细
鉴定原则图示
项目项
不可补线。
线路补
线
•—
不得短/断路
线路短/
断
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