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稀土抛光粉工职业健康操作规程

文件名称：稀土抛光粉工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土抛光粉生产、使用、储存等过程中涉及的职业健康安全操作。规程要求所有从业人员必须遵守国家有关职业健康安全法律法规，确保生产过程中的人身安全和健康。规程旨在规范操作行为，预防事故发生，保障员工职业健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护手套、防护眼镜、防化学品渗透的实验服和防护鞋。长发需扎起，避免接触抛光粉。

2.设备检查：操作前应对抛光设备进行检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括但不限于：

-抛光机是否正常运行，无异常噪音或振动。

-抛光盘是否完好，无破损或裂纹。

-抛光液的清洁度和浓度是否合适。

-通风系统是否正常工作，能够有效排除有害气体。

3.工作环境检查：

-确认工作区域通风良好，无积尘和有害气体积聚。

-检查地面是否有积水或油污，确保地面干燥防滑。

-检查紧急疏散通道是否畅通，疏散指示标志是否清晰可见。

4.技术准备：

-根据产品要求，确认抛光参数，如抛光压力、速度、时间等。

-检查抛光粉的包装是否完好，避免抛光粉受潮或污染。

-确认抛光粉的种类和规格是否符合工艺要求。

5.安全培训与交底：

-操作人员应接受相关的安全操作培训，了解本规程的内容。

-操作前，应对操作人员进行安全交底，明确操作步骤和注意事项。

6.应急准备：

-确认应急物资（如急救箱、灭火器等）是否齐全且在有效期内。

-熟悉应急预案，了解应急逃生路线和报警程序。

7.报告与记录：

-操作人员应在操作前填写操作记录表，记录操作前的各项检查结果。

-如发现设备异常或安全隐患，应立即报告相关部门，并进行相应处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护用品。

b.检查抛光设备，确认其正常运行状态。

c.检查工作环境，确保通风良好、地面干燥、疏散通道畅通。

d.设置抛光参数，包括抛光压力、速度、时间等。

e.检查抛光粉的种类和规格，确认无误后倒入抛光机。

f.启动抛光机，开始抛光作业。

g.监控抛光过程，观察抛光粉的消耗情况和工作效果。

h.抛光完成后，关闭抛光机，清理抛光区域。

i.检查抛光产品，确认质量符合要求。

j.清理抛光粉残留，收集废弃抛光粉，按照规定进行处理。

2.作业方式：

a.抛光作业应均匀进行，避免局部过抛。

b.操作人员应站在抛光机侧面，保持安全距离。

c.抛光过程中，如需调整抛光参数，应先停止抛光机，待设备稳定后再进行调整。

d.抛光粉的添加应适量，避免浪费和污染环境。

3.异常处置：

a.如发现抛光机故障，应立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

b.如抛光粉出现异常，如颜色、气味变化，应立即停止使用，查找原因并报告。

c.如操作人员出现不适，如头晕、恶心等症状，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

d.如发生意外伤害，应立即采取急救措施，并报告相关部门。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁触摸抛光粉，避免吸入粉尘。

b.抛光区域禁止饮食和吸烟。

c.不得在抛光机未停止的情况下进行清洁或维护。

d.操作完毕后，应将所有防护用品妥善存放，不得随意丢弃。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.抛光机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.抛光盘表面光滑，无磨损或破损。

c.抛光液循环系统畅通，无泄漏或阻塞。

d.通风系统正常工作，空气清新，无有害气体积聚。

e.抛光参数（如压力、速度、时间）稳定，符合工艺要求。

f.抛光粉消耗均匀，无过量或不足现象。

2.异常现象识别：

a.抛光机出现剧烈振动或异常噪音。

b.抛光盘出现磨损、裂纹或破损。

c.抛光液循环系统出现泄漏、阻塞或温度异常。

d.通风系统出现故障，空气浑浊或有害气体浓度过高。

e.抛光参数出现波动，不符合工艺要求。

f.抛光粉消耗不均匀，出现过量或不足。

3.状态监测方法：

a.定期检查抛光机的运行状态，包括振动、噪音等。

b.观察抛光盘的外观，定期进行磨损检测。

c.监测抛光液的循环系统，检查泄漏和阻塞情况。

d.使用气体检测仪定期检测工作区域内的空气质量和有害气体浓度。

e.使用数据记录仪实时监测抛光参数，确保其稳定性。

f.定期检查抛光粉的消耗情况，确保其符合工艺要求。

4.状态维护与调整：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，查找原因。

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