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磁粉探伤检验规范
1合用范围
本规范叙述的是湿磁粉对铁磁性材料表面及近表面裂纹及其它
不连的一种检测。合用于钻井工具表面和连接罗纹的磁粉检测。
2、引用标准、规范
ASME709磁粉检测的标准推荐操作方法
GB11522标准对数视力表
JB14730.1承压设备无损检测第1部份：通用部份
JB/T4730.4承压设备无损检测第4部份：磁粉检测
JB/T6063磁粉探伤用磁粉技术条件
JB/T6065无损检测磁粉检测用试片
JB/T8290磁粉探伤机
ASNT-TC-1A无损检测人员的资格鉴定
3、磁粉检测人员
3.1从业人员应按ASNT-TC-1A和特《种设备无损检查人员考核与监督管
理规定》的要求，取得相应无损检测资格。
3.2无损检测人员资格的分级为：in高（）级、n（中）级、I初（）级。
取得不同无损检测方法和资格级别人员，只能从事于该方法和资格级别相
应的工作，并负责相应的叫声责任。
3.3磁粉检测人员未经矫正会经矫正的近距（）视力或者远距（）视力应不
低于5.0小（数记录值为1.0）。测试方法应符合GB11533的规定。
3.4无损检测人员应根据ASNT-TC-1A的规定，每年进行一次视力检查，
不得有色盲。
4、检测设备、器材和材料
4.1磁粉探伤机
磁粉探伤机，在有效合用期内应良好的保养。交流甩磁忱应有45N的提
升力，直流电磁胡至少应有177N的提升力。检测周期为6个月一次。
4.2磁悬液
磁悬液浓度应根据磁粉种类、力度、施加方法和被检工件表面状况等因
素来确定。用于彻底润湿工件表面的油机介质，如浮现不彻底润湿，要从
新进行清洗或者添加更多磁粉或者添加更多润湿剂。
4.3退磁装置
退磁装置应能保证退磁后，表面剩磁不大于0.3mT2（40A/m）。
4.4辅助设备
磁场强度计
标准试片A〔或（者CX）
磁场指示器
磁悬液浓度测试仪管（）
2~10倍放大镜。
5、被检工件表面
清洁被检工件表面，不得有油脂、铁锈、氧化皮或者其他粘附磁粉的物质。
被检工件表面不规则状态，不得影响检测结果的正确性和完整性。
6、检测操作规程及工艺
6.1用磁悬液浓度沉淀管或者浓度测试仪测量磁粉浓度，浓度范围见表1o
表1磁悬液浓度
磁粉种类配制浓度g/沉淀浓度含（固体量）m/100m
非荧光磁粉10-251.2-2.4
荧光磁粉0.5〜3.00.1-0.4
6.2检测工件表面：
非荧光磁粉检测时，缺陷磁痕的评定应在可见光下进行，其检测表面可
见光照度不小于1000IX,当采用便携式检测仪，可见光照度不小于500lxo
荧光磁粉检测，所用黑光灯在工件表面的辐照度大于或者等于1000
口W/cm2o此外要保持检测场所没有其他干扰作用的杂物。
6.3用磁场强度计测量磁场强度的大小在30-60C范围内。
6.4用标准试片检验检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能。
6.4.1选用A1型标准试片，试片表面有锈蚀、皱折或者磁特性发生改变
不
得继续使用。
6.4.2将试片人工缺陷的面朝下，将其平整的粘贴在被检面上。
6.4.3用连续磁化的方法检验磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能，保
证试片表面显示能代表伤深度30
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