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工程项目质量管理与安全检查清单应用指南
一、适用工作情境
本清单适用于各类新建、改建、扩建工程项目在施工全过程中的质量与安全管理场景,具体包括:
项目开工前准备阶段的全面排查;
施工过程中分部分项工程的质量与安全巡检;
关键工序(如混凝土浇筑、脚手架搭设、起重吊装等)的专项检查;
季节性施工(如雨季、高温、冬季)前的专项安全检查;
建设单位、监理单位、施工单位联合组织的定期质量与安全综合检查;
隐患整改完成后的复查验证。
二、操作流程指引
(一)检查准备阶段
明确检查范围与依据
根据项目进度确定检查对象(如地基基础、主体结构、装饰装修、安装工程等),对照《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑施工安全检查标准》等规范及项目施工组织设计、专项方案编制检查清单。
确定检查组成员:由项目经理担任组长,成员包括技术负责人、安全总监、质量工程师、专业施工员*等,明确分工(如质量检查组、安全检查组)。
准备检查工具与资料
工具:卷尺、靠尺、力矩扳手、绝缘电阻测试仪、安全帽、安全带、检查记录仪等。
资料:施工图纸、技术交底记录、材料合格证及复试报告、隐蔽工程验收记录、previous检查整改通知书等。
(二)现场检查实施阶段
质量管理检查要点
原材料与构配件:检查钢筋、水泥、砂石、防水材料等的进场验收记录(合格证、复试报告),核对实物与资料一致性,检查外观质量(如钢筋是否锈蚀、水泥是否结块)。
施工工艺:对照施工方案检查关键工序执行情况(如钢筋绑扎间距、混凝土浇筑振捣密实度、砌体灰缝厚度),抽查施工记录与实际施工的符合性。
隐蔽工程:重点检查地基处理、钢筋绑扎、防水层施工等隐蔽部位的验收记录,必要时进行现场复测(如钢筋保护层厚度)。
成品保护:检查已完分项工程(如地面、墙面、门窗)的防护措施(如覆盖、隔离),是否存在交叉施工污染或损坏情况。
安全管理检查要点
安全防护:检查“三宝”(安全帽、安全带、安全网)使用规范,“四口五临边”(楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口,阳台边、楼板边、屋面边、基坑边、卸料平台侧边)防护设施是否牢固到位。
临时用电:检查配电系统是否符合“三级配电、两级保护”要求,电缆线路是否架空或套管保护,配电箱是否做到“一机一闸一漏保”,漏电保护器是否灵敏有效。
机械设备:检查塔吊、施工电梯等起重设备的检测合格证、操作人员上岗证,限位保险装置是否齐全,设备基础是否稳固。
消防设施:检查施工现场消防通道是否畅通,灭火器、消防栓是否按规定配置且完好有效,动火作业是否办理审批手续并设监护人员。
(三)问题记录与整改阶段
记录问题:对照检查清单,对发觉的质量或安全问题详细记录,包括:检查部位、问题描述(如“二层剪力墙钢筋间距偏差超过±10mm”)、违反规范条款、责任班组/单位,并拍摄照片或视频作为佐证。
编制检查报告:检查结束后,整理检查记录,编制《工程质量与安全检查报告》,内容包括检查概况、发觉问题、整改要求、复查期限等,经检查组签字确认后下发至责任单位。
跟踪整改:责任单位收到整改通知后,制定整改方案(明确整改措施、责任人*、完成时限),经监理单位审核后实施。检查组对整改过程进行监督,保证整改到位。
闭环管理:整改完成后,责任单位提交《整改复查申请表》,检查组组织现场复查,确认问题消除后签字闭环,相关记录存档备查。
三、模板表格
(一)工程项目质量管理检查表
序号
检查项目
检查内容与标准
检查结果(合格/不合格/不适用)
问题描述(部位、具体偏差)
整改责任人
整改期限
整改结果
复查人
1
原材料控制
钢筋进场复试报告合格,外观无油污、裂纹
2
钢筋工程
受力钢筋间距偏差±10mm,保护层厚度偏差±5mm
3
模板工程
模板接缝严密,平整度偏差≤5mm,跨度≥4m起拱0.1%-0.3%
4
混凝土工程
浇筑前模板内杂物清理干净,施工缝处理符合规范
5
防水工程
卷材搭接宽度≥100mm,阴阳角做圆弧处理
(二)工程项目安全管理检查表
序号
检查项目
检查内容与标准
检查结果(合格/不合格/不适用)
问题描述(具体隐患)
整改责任人
整改期限
整改结果
复查人
1
安全防护
临边防护栏杆高度≥1.2m,密目式安全网封闭严密
2
临时用电
电缆架空敷设高度≥2.5m,配电箱接地电阻≤4Ω
3
脚手架工程
立杆间距≤1.5m,扫地杆距地≤200mm,剪刀撑连续设置
4
起重机械
塔吊力矩限制器、起重量限制器灵敏有效,钢丝绳无断丝
5
消防安全
每个动火点配备2个灭火器,消防通道宽度≥3.5m
四、关键注意事项
检查前充分准备:提前熟悉项目图纸、规范及施工方案,明确检查重点,避免遗漏关键环节;检查工具需提前校准,保证数据准确。
检查中客观公正:严格按照标准规范判定结果,避免主观臆断;对发觉的问题需与责任单位现场确认,避免争议。
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