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铸造虚拟仿真实验设计与优化方法研究

前言

随着计算机硬件和软件技术的飞速发展，铸造虚拟仿真技术逐渐从简单的几何建模与工艺模拟发展到当前的多物理场耦合仿真。早期的铸造仿真侧重于简单的温度场计算和流动仿真，而现代的技术则集成了流体力学、热力学、力学等多种物理学科的模拟，能够对铸造过程进行更为精确的预测和分析。

虚拟仿真技术已成为铸造工业中不可或缺的一部分。其通过数字化模拟铸造过程，可以帮助工程师在不实际生产的情况下，评估铸造设计、优化生产工艺，并预测铸造缺陷。这种技术不仅节省了时间和成本，还提高了铸件的质量和生产效率。传统的虚拟仿真依赖高性能计算机