铅笔制造工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

铅笔制造工岗位工艺操作规程

文件名称：铅笔制造工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铅笔制造工岗位的工艺操作，旨在规范铅笔生产过程中的各项操作步骤，确保产品质量和安全生产。通过制定本规程，提高铅笔制造工的操作技能，确保生产效率，降低生产成本，满足市场需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，铅笔制造工需穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以确保个人安全。

2.设备检查：检查生产设备是否处于良好状态，包括但不限于铅笔芯压装机、磨光机、包装机等。确保设备润滑良好，无损坏，功能正常。

3.工具准备：准备好必要的工具，如螺丝刀、扳手、钳子等，并确保工具清洁、完好。

4.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-工作环境温度宜控制在15-30℃之间，相对湿度控制在40%-70%之间，确保操作人员舒适度。

-工作场所照明充足，光线柔和，避免眼睛疲劳。

-生产过程中产生的粉尘需及时清理，减少对操作人员和环境的影响。

5.原材料检查：检查铅笔芯、木杆等原材料的质量，确保无霉变、无杂质，符合生产要求。

6.操作培训：对新员工或岗位变动员工进行操作培训，确保其熟悉操作规程和设备使用方法。

7.安全注意事项：操作前，需对生产现场进行安全检查，消除安全隐患，如电线是否裸露、消防设施是否完好等。

8.记录填写：填写操作前的准备工作记录，包括设备检查、原材料检查、防护用品穿戴等，以备后续查阅。

三、操作步骤

1.装料：首先将铅笔芯和木杆按照规定比例装入料斗，确保装料均匀，避免过多或过少。

2.压制：启动铅笔芯压装机，将装好的料斗放置于设备上，按下压制按钮，使铅笔芯和木杆紧密结合，形成铅笔芯杆。

3.磨光：将压制好的铅笔芯杆放置于磨光机上，调整磨光机转速和压力，使铅笔芯杆表面光滑，达到产品标准。

4.剪切：将磨光后的铅笔芯杆放置于剪切机，调整剪切长度，确保铅笔长度符合标准。

5.包装：将剪切好的铅笔放入包装盒，注意保持铅笔直立，避免损坏。

6.检查：对包装好的铅笔进行外观检查，确保无划痕、无破损，符合质量要求。

7.标签粘贴：在铅笔包装盒上粘贴产品标签，包括产品名称、规格、生产日期等信息。

8.质量检测：对部分产品进行抽样检测，包括铅笔硬度、铅芯书写性能等，确保产品质量。

9.保养设备：操作结束后，对设备进行清洁和保养，包括润滑、擦拭等，确保设备处于良好状态。

10.清理工作场所：清理操作区域，包括地面、设备周边，确保工作场所整洁。

关键点：

-装料时注意比例，避免影响铅笔质量。

-磨光时控制好转速和压力，避免过磨或磨伤铅笔芯杆。

-剪切时调整好长度，确保铅笔尺寸一致。

-包装时注意铅笔的放置，避免损坏。

-检查和检测时，严格按照标准执行，确保产品质量。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-运转平稳，无异常噪音。

-各部件连接牢固，无松动现象。

-传动带张紧适度，无打滑或过度磨损。

-润滑系统正常工作，无漏油情况。

-安全防护装置完好，运行中无危险动作。

-控制系统响应迅速，无故障报警。

-操作界面显示清晰，参数设置准确。

-产量和效率达到或超过预定标准。

2.设备异常状态：

-运转中出现异常噪音，可能是轴承、齿轮磨损或松动。

-传动带打滑或磨损严重，需要调整或更换。

-润滑系统异常，如漏油或润滑不足，需检查油路和油量。

-安全防护装置损坏或不工作，需立即停机维修。

-控制系统故障，如显示屏不工作或响应缓慢，需重启或更换。

-操作界面显示异常，如参数错误或数据丢失，需重新设置。

-产量下降或效率降低，可能是设备磨损或操作不当。

-设备出现机械故障，如轴承过热、电机故障等，需立即停机检查。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修，不得擅自处理。同时，操作人员应记录设备异常情况，包括时间、现象和可能的原因，以便于后续分析和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-铅笔芯硬度测试：使用铅笔芯硬度测试仪，按照国家标准进行测试，确保铅笔芯硬度符合要求。

-铅笔书写性能测试：在标准书写纸上进行书写测试，检查铅笔的书写流畅性、字迹清晰度和持久性。

-铅笔尺寸测试：使用精确的量具测量铅笔长度和直径，确保尺寸符合产品规格。

-包装完整性测试：检查铅笔包装盒的密封性，确保产品在运输和储存过程中不受损害。

-安全性能测试：对铅笔尖部进行冲击测试，确保铅笔尖部在正常使用条件下不会断裂。

2.调整程