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电工合金金属粉末处理工岗位安全操作规程

文件名称：电工合金金属粉末处理工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电工合金金属粉末处理岗位的安全操作。旨在规范操作流程，保障员工人身安全及设备安全，确保生产过程稳定可靠。通过严格执行本规程，降低事故发生概率，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、防化学品腐蚀的防护服，以及符合规定的安全帽。长发需束起，避免操作过程中接触金属粉末或化学品。

2.设备检查：在开始工作前，应对所有设备进行彻底检查，包括但不限于搅拌机、过滤设备、干燥设备等，确保其处于良好工作状态，无漏电、漏液、异常磨损等情况。

3.环境要求：工作区域应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。地面应铺设防静电材料，减少静电积累。操作区域不得存放易燃易爆物品，不得有积水现象。

4.工作场所清洁：操作前应对工作台面、设备表面进行清洁，确保无金属粉末残留。清理工具应放置在指定位置，保持工作环境整洁。

5.个人准备：操作人员应了解金属粉末的性质及潜在危险，熟悉操作规程和安全操作技能。操作前应进行必要的培训，确保掌握正确的操作方法。

6.紧急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和救援措施。确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

三、操作步骤

1.设备启动：首先打开电源总开关，检查设备是否正常运行。启动搅拌机，确保其转速符合要求，无异常噪音。

2.投入原料：按照配方要求，将金属粉末、添加剂等原料按照顺序投入搅拌机中，避免不同成分直接接触导致反应。

3.搅拌混合：启动搅拌程序，确保原料充分混合均匀。搅拌时间根据配方要求控制，避免过度搅拌或搅拌不足。

4.过滤分离：混合均匀后，通过过滤设备将粉末与液体分离。检查过滤效果，确保粉末质量符合标准。

5.干燥处理：将过滤后的粉末送入干燥设备，进行干燥处理。监控干燥温度和时间，确保粉末干燥充分，无水分残留。

6.冷却储存：干燥后的粉末需冷却至室温，然后储存于干燥、通风的储存室中，防止受潮。

7.设备维护：操作结束后，关闭设备电源，清理设备表面及工作区域，检查设备磨损情况，及时更换磨损件。

8.记录检查：详细记录操作过程中的各项参数，包括原料配比、搅拌时间、干燥温度等，以便后续分析和改进。

9.关键点：操作过程中需严格控制温度、湿度、搅拌时间等参数，确保产品质量。同时，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

10.安全注意事项：在整个操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-各部件连接牢固，无松动现象。

-电机、搅拌器等关键部件温度正常，无过热迹象。

-传动带无磨损，无跳槽现象。

-控制系统运行正常，显示参数准确无误。

-电气线路无破损，接地良好。

-粉末过滤系统有效，无泄漏现象。

-安全防护装置完整，处于正常工作状态。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损或机械故障。

-传动带出现磨损或跳槽，可能导致设备运行不稳定或停止。

-电机或搅拌器温度异常升高，可能存在过载或内部故障。

-控制系统出现错误报警或显示异常，需立即检查电路和控制系统。

-电气线路破损或接地不良，可能存在安全隐患，需及时修复。

-粉末过滤系统出现泄漏，可能导致粉末污染或设备损坏。

-安全防护装置损坏或失效，需立即更换或维修。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，并通知维修人员进行检查和维修。在设备恢复正常工作状态前，不得继续进行金属粉末处理操作。同时，操作人员应熟悉设备的正常和异常状态，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对金属粉末的粒度、流动性、水分含量等进行测试，确保其符合生产标准和质量要求。

-使用传感器或温度计检查设备的温度控制系统，确保温度设定值与实际值相符。

-检查搅拌机的转速，使用转速计确保其达到预定的搅拌速度。

-检查设备的过滤效率，通过模拟过滤实验评估过滤效果。

-定期检查设备的电气系统，使用万用表检测电压、电流等参数。

2.调整程序：

-如果测试结果显示金属粉末的某些参数不符合标准，应调整原料配比或改进处理工艺。

-若温度控制系统有偏差，调整设定温度，并确保加热器或冷却系统工作正常。

-若搅拌速度与要求不符，检查搅拌器是否卡住或损坏，必要时更换搅拌器或调整传动装置。

-对于过滤效率低的问题，检查过滤网是否堵塞，清洁或更换过滤