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钢筋混凝土质量事故原因分析及处理措施

目录

一、概述2

二、混凝土质量事故的现象、原因及处理方法2

2.1混凝土质量事故现象2

2.2混凝土质量事故的原因3

2.2.1材原因3

2.2.2混凝土配合比的原因3

2.2.3施工过程中的原因4

2.3混凝土质量事故的处理5

2.3.1混凝土加固的原则5

2.3.2混凝土加固方法5

2.3.3裂缝修补技术6

三、总结7

一、概述

钢筋混凝土已成为我国十分普遍的结构材，结构混凝土

的质量就成了影响结构工程的最重要的因素。建筑业在我国是

一个关系到国计民生的基础性产业，目前正处在快速发展的阶

段，全国都在加大基础设施的建设，使建筑业获得前所未有的

发展机遇，但同时其发展极不平衡。一方面建筑市场正处在活

跃的阶段，市场需求量大，而另一方面是建筑队伍供需严重失

衡，技术力量和人员素质参差不齐，建筑领域管理体制缺乏科

学性，导致建筑工程质量波动较大，事故频繁发生。当前我国

相当多的混凝土工程存有质量问题，在这种情况下及时发现问

题，快速的解决问题就尤为重要了。

二、混凝土质量事故的现象、原因及处理方法

2.1混凝土质量事故现象

混凝土的质量事故主要表现在混凝土工程施工中大面积的

蜂窝（构件主要受力部位），较大孔洞（构件主要受力部位），

严重露筋（纵向受力钢筋），深、长裂缝（构件主要受力部位

影响结构性能或使用功能），混凝土强度偏低不满足设计强度

等级等，如不及时处理，将减弱结构的承载能力，甚至可能出

现工程倒塌等重大事故。

2.2混凝土质量事故的原因

造成结构混凝土质量事故的原因有多方面，由于混凝土是

各相异性的多相复合型材，影响其质量的因素亦是多种多样

的，归纳起来有以下几方面：

2.2.1材原因

配制混凝土选用的原材水泥、细骨、粗骨、掺和剂

及拌用水等质量不符合要求或使用不当是产生质量事故的重要

原因之一。原材的质量及其波动，对混凝土质量很大影响。

如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度，各级石子

颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝

土的和易性，骨含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大,

为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土原材

料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中

有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低

混凝土的强度，消弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化合

物进行化学反应，产生有害的膨胀的物质。

2.2.2混凝土配合比的原因

混凝土施工配合比应该是由有资质机构根据工程情况、材

料情况及现场施工情况，通过计算、试配、验证后确定的现场

混凝土（或混凝土搅拌站）的配制比例，没有一个正确的、合

理的混凝土施工配合比，其所配制的混凝土是达不到设计强度

要求的。

2.2.3施工过程中的原因

在施工过程中，混凝土入仓未设缓降器，致使混凝土离析,

又未分层捣固；模板缝隙不严，致使水泥浆流失；钢筋布置较

密，混凝土坍落度偏小，又没有很好振捣，尤其是水平止水带

下和闸底板沉陷侧面混凝土漏振等。

在钢筋较密的部位或预留孔洞、预埋件处，混凝土下料被

搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；混凝土离析，砂浆分离,

石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣；混凝土一次下料过多，

过厚，下料过高，振捣器振动不到位，形成松散孔洞；混凝土

内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住需要现场模板平整、

支撑系统牢固可靠，浇筑混凝土时要均