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公司白酒灌装工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司白酒灌装工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒灌装工在生产过程中，涉及的职业健康、安全及环保操作。规程旨在确保灌装工在执行白酒灌装任务时，遵守国家相关法律法规，保障自身健康，预防事故发生，实现绿色生产。规程涵盖灌装设备操作、原料处理、个人防护、废弃物处理等方面，适用于所有参与白酒灌装作业的员工。灌装工应严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.灌装工在作业前必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.穿戴防滑鞋，确保在湿滑或油污地面上行走时的安全。

c.使用防尘口罩，防止粉尘吸入。

d.穿戴防化学品手套，防止化学品对皮肤的侵害。

e.根据需要，佩戴护目镜或面罩，以保护眼睛和面部不受伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查灌装设备是否处于正常状态，包括机械部件、电气系统、液压系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

d.检查灌装管路是否有泄漏，确保密封性良好。

e.检查设备紧急停止按钮是否灵敏有效。

f.检查设备周围环境，确保无障碍物，通道畅通。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无油污、积水等，防止滑倒。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.在设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查消防设施是否齐全有效，确保火灾发生时能够及时应对。

f.确认废弃物收集容器完好，并放置在指定位置。

在进行操作前的准备工作时，灌装工应严格按照上述要求进行检查和准备，确保自身和他人的安全，以及生产环境的整洁和设备的正常运行。任何不符合安全要求的设备或区域应立即停止使用，并及时报告相关部门进行整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已经穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.开启设备电源，按启动按钮，启动灌装设备。

c.检查设备运行状态，确保无异常声音或振动。

d.根据生产计划，调整灌装参数，如流量、压力等。

e.启动原料输送系统，确保原料按顺序进入灌装设备。

f.开启灌装阀，开始灌装过程，同时监控灌装速度和液位。

g.灌装完成后，关闭灌装阀，停止原料输送。

h.清洗灌装头和设备内部，准备下一批次的灌装。

i.关闭设备电源，进行日常维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易挥发或腐蚀性较强的原料，操作前应佩戴专门的防护用具，并确保设备内部通风良好。

b.在进行高精度灌装时，应先进行空跑试验，确保灌装精度。

c.对于易产生静电的原料，应采取防静电措施，如使用防静电材料和设备。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障或异常，立即停止操作，切断电源。

b.通知设备维护人员或安全负责人，进行初步检查和判断。

c.如判断为紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施。

d.如为一般性故障，维护人员应在确保安全的前提下进行修复。

e.故障排除后，重新启动设备，进行测试确认设备恢复正常。

f.记录异常情况和处理过程，为今后类似问题提供参考。

灌装工在执行操作时应严格按照上述步骤和规范进行，确保生产过程的安全性和产品质量。对于任何异常情况，应保持冷静，遵循应急预案，避免盲目操作导致事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.机器设备在正常运行时，应保持稳定的转速，无异常振动和噪音。

b.电机温度应控制在正常工作范围内，不得超过设备铭牌规定的温度。

c.灌装压力应稳定，符合生产要求，无过大波动。

d.设备各润滑点应保持适当的油压和油量，润滑油温度应在规定范围内。

e.电气控制系统应无过载、短路等异常现象，显示参数应准确无误。

f.气动系统应无泄漏，气缸动作应迅速、准确。

g.原料输送系统应保持连续、均匀的原料供应，无堵塞现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常振动和噪音，可能是轴承磨损、安装不当或固定螺丝松动。

b.电机温度过高，可能是电机过载、冷却系统故障或散热不良。

c.灌装压力不稳定或过高，可能是压力调节阀故障、管道堵塞或密封不良。

d.电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

e.气动系统泄漏，可能是气路连接处不严或气缸密封件损坏。

f.原料输送系统堵塞，可能是原料颗粒