公司足篮排球制作工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司足篮排球制作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司足篮排球制作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司足篮排球制作工岗位的工艺作业操作。所有从事足篮排球制作的工作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效、环保。规程旨在保障员工人身安全，防止事故发生，提高产品质量。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程内容，并在实际操作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入工作区域前，必须穿戴公司统一发放的工作服、工作帽、防护手套和防护眼镜。

b.根据操作要求，可能需要佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品，确保呼吸安全和听力保护。

c.防护用品应保持完好，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、润滑系统等。

b.检查设备各部件是否牢固，有无松动或损坏。

c.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备周围环境是否清洁，有无杂物，确保操作空间安全。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁、通风良好，温度和湿度适宜。

b.地面应平整，无油污、积水，防止滑倒事故。

c.电气线路应规范布置，避免裸露和交叉，确保用电安全。

d.定期检查消防设施，确保其处于良好状态，以便在紧急情况下使用。

e.作业区域应设有明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.开启设备前，先进行预检，确认设备无异常。

b.按照设备说明书，依次开启电源、传动装置等。

c.设定好操作参数，包括压力、速度等，确保符合生产要求。

d.开始操作时，操作人员应站在安全位置，注意观察设备运行情况。

e.操作过程中，如发现异常，应立即停止设备，排查问题。

f.操作完成后，关闭设备，清理现场，做好记录。

2.特定操作技术规范：

a.投料时，应均匀投入，避免过载。

b.粘合剂涂抹应均匀，避免浪费和污染。

c.成型过程中，保持压力稳定，防止变形。

d.热处理时，严格控制温度和时间，确保质量。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，并通知维修人员。

b.遇到设备失控，迅速找到紧急停止按钮，切断电源。

c.发生人身伤害，立即采取急救措施，并报告上级。

d.对可能引起火灾、爆炸的异常情况，立即采取隔离措施，并疏散人员。

e.所有异常情况处理完毕后，应分析原因，采取措施防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统无异常磨损，齿轮啮合正常。

c.电气系统无短路、漏电现象，电压、电流稳定。

d.润滑系统油压正常，油质清澈，无杂质。

e.安全防护装置齐全有效，操作指示灯亮起。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.电气系统出现火花或异味，可能是线路老化或接触不良。

d.设备突然停止，可能是紧急停止按钮被触发或电气故障。

e.产品质量下降，可能是设备参数设置不当或操作失误。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等异常。

b.使用听诊器检查设备内部是否有异常噪音。

c.使用万用表等工具检测电气系统参数。

d.定期更换润滑油，检查油质。

e.安装传感器，实时监控设备运行状态。

f.记录设备运行数据，分析异常趋势，提前预防故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行速度是否符合设定参数。

b.检测设备温度，确保在安全操作范围内。

c.监测设备压力，确保在正常工作压力之下。

d.测试机器精度，如球体尺寸、重量等，确保产品质量。

e.检查设备噪音和振动水平，评估设备健康状况。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、压力等。

b.调整设备部件位置，如齿轮、轴承等，以减少磨损。

c.更换磨损的零部件，如齿轮、轴承等，确保设备正常运作。

d.校准设备，如调整模具位置，确保产品尺寸准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行速度不稳定时，检查传动系统，调整皮带张力或更换皮带。

b.若设备温度过高，检查冷却系统，确保冷却水充足或更换冷却器。

c.设备压力异常时，检查压力表，调整压力调节阀或检查管道是否堵塞。

d.产品质量下降，首先检查模具是否磨损或损坏，必要时更换模具。

e.对