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生产现场管理类生产领班面试题

一、单选题（每题2分，共20题）

1.在生产现场管理中，以下哪项不属于5S管理的内容？

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.清廉

2.当生产线上出现设备故障时，生产领班应优先采取哪种措施？

A.立即停产等待维修

B.临时调派人手手工操作

C.先排查故障原因再决定下一步行动

D.向上级汇报但不采取行动

3.以下哪项是生产现场目视化管理的主要目的？

A.提高员工福利

B.减少生产浪费

C.增加生产线产量

D.降低设备成本

4.在推行精益生产时，生产领班发现某工序存在过量生产的问题，应如何处理？

A.要求员工加快生产速度

B.限制该工序的生产量

C.增加设备投入以提高产能

D.放弃该工序以简化流程

5.以下哪项不属于生产现场常见的“七大浪费”？

A.过量生产

B.等待时间

C.员工培训

D.运输浪费

6.当生产现场出现安全事故苗头时，生产领班应首先采取什么行动？

A.立即组织员工疏散

B.询问员工是否受伤

C.检查现场是否存在安全隐患

D.向上级汇报等待指示

7.在生产计划执行过程中，如果发现实际进度落后于计划，生产领班应如何调整？

A.加班加点赶工

B.分析原因并优化流程

C.调整人员分配

D.直接批评落后员工

8.以下哪项是生产现场质量管理的核心？

A.提高产品外观

B.减少返工率

C.增加产品种类

D.降低原材料成本

9.在推行Kaizen（持续改善）时，生产领班应鼓励员工参与哪项活动？

A.定期开会讨论

B.提出改进建议

C.参加外部培训

D.严格执行现有制度

10.当生产现场出现员工冲突时，生产领班应如何处理？

A.停止生产调解矛盾

B.让员工自行解决

C.中立调解并记录情况

D.立即处罚冲突双方

二、多选题（每题3分，共10题）

1.生产现场管理的核心目标包括哪些？

A.提高生产效率

B.降低生产成本

C.保障生产安全

D.提升产品质量

2.推行5S管理时，整理和整顿的主要区别是什么？

A.整理侧重于分类

B.整顿侧重于定位

C.整理强调“要”与“不要”

D.整顿强调“有序”与“高效”

3.生产现场常见的质量控制工具包括哪些？

A.流程图

B.控制图

C.鱼骨图

D.PPT报告

4.精益生产的核心原则包括哪些？

A.减少浪费

B.持续改善

C.提高效率

D.增加库存

5.生产现场安全管理的常用措施有哪些？

A.安全培训

B.隐患排查

C.个人防护

D.超时加班

6.生产领班在处理紧急订单时，应考虑哪些因素？

A.人力资源

B.设备状态

C.物料供应

D.质量标准

7.推行目视化管理时，生产现场常见的标识包括哪些？

A.区域划分

B.标准作业指导书

C.状态标识（如红、绿、黄灯）

D.个人工位照片

8.生产现场人员管理的主要内容包括哪些？

A.岗位职责分配

B.绩效考核

C.培训与指导

D.薪资谈判

9.推行Kaizen（持续改善）时，员工可以提出的改进建议包括哪些？

A.优化作业流程

B.减少设备故障

C.提高产品合格率

D.增加加班时间

10.生产现场成本控制的主要方法包括哪些？

A.减少物料浪费

B.优化生产计划

C.提高设备利用率

D.降低员工工资

三、判断题（每题1分，共10题）

1.5S管理仅适用于制造业，不适用于服务业。（×）

2.生产现场目视化管理的主要目的是为了美观。（×）

3.精益生产的核心理念是“大鱼吃小鱼”，即通过规模扩张提高竞争力。（×）

4.生产现场出现安全事故时，应优先追究员工责任。（×）

5.推行Kaizen（持续改善）时，管理层应主导所有改进方案。（×）

6.生产领班在处理员工冲突时，可以采取“和稀泥”的方式。（×）

7.生产现场的质量控制工具仅限于统计图表。（×）

8.精益生产强调“准时化生产”，即按需生产。（√）

9.生产现场的设备维护主要由设备部门负责，与生产领班无关。（×）

10.生产领班在制定生产计划时，无需考虑员工意见。（×）

四、简答题（每题5分，共5题）

1.简述生产现场5S管理的具体内容及其意义。

2.在生产现场管理中，如何平衡效率与质量的关系？

3.简述推行精益生产时，生产领班需要做的准备工作。

4.当生产现场出现设备故障时，生产领班应如何组织应急处理？

5.简述生产领班在推行员工激励时应考虑的因素。

五、论述题（每题10分，共2题）

1.结合实际，论述生产现场目视化管理的重要性及其实施方法。

2.探讨生产领班在推动员工参与Kaizen（持续改善）时应如何激励员工并