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水力学废水处理操作规程

一、概述

水力学废水处理操作规程旨在规范废水处理系统的运行管理，确保处理效果符合排放标准，保障设备安全稳定运行。本规程适用于各类工业和市政废水处理厂站，涵盖设备启动、运行监控、维护保养及应急处理等关键环节。操作人员需熟悉本规程，严格按照要求执行，确保废水处理过程高效、安全。

二、设备启动与运行

（一）启动前的准备

1.检查设备状态：确认水泵、阀门、管道、仪表等处于完好状态。

2.确认电源供应：检查电气系统正常，电压符合设备要求。

3.预处理药剂准备：核对药剂种类、浓度及投加量，确保符合工艺需求。

4.系统冲洗：开启相关管道，排放初期存水，防止杂质堵塞设备。

（二）设备启动步骤

1.启动水泵：按启动顺序依次开启各阶段水泵，观察运行电流及振动情况。

2.调节阀门：根据流量需求，逐步调整进出水阀门，确保系统平衡。

3.投加药剂：按照设计流量，均匀投加混凝剂、絮凝剂等，避免局部浓度过高。

4.监控仪表：观察流量计、压力表、pH计等数据，确认运行参数正常。

（三）运行监控要点

1.流量控制：保持处理水量在设计范围内，避免超负荷运行。

2.水质检测：每班至少检测一次出水水质，包括浊度、COD、悬浮物等指标。

3.设备巡检：每小时巡检一次设备温度、声音、密封性，发现异常立即处理。

4.药剂调整：根据水质变化，动态调整药剂投加量，确保处理效果。

三、维护保养

（一）日常维护

1.清洁设备：定期清理水泵叶轮、阀门滤网，防止杂物影响运行。

2.油脂检查：检查设备润滑情况，按需补充润滑油。

3.仪表校准：每季度校准一次流量计、压力表等，确保数据准确。

（二）定期维护

1.设备检修：每半年进行一次全面检修，更换易损件如轴承、密封圈。

2.管道检查：使用内窥镜或超声波检测管道腐蚀情况，及时防腐处理。

3.药剂系统维护：清洗投加泵、搅拌器，确保药剂均匀混合。

四、应急处理

（一）设备故障处理

1.水泵故障：立即切换备用泵，同时检查故障泵原因（如气蚀、轴承损坏）。

2.阀门泄漏：关闭泄漏阀门，更换密封件或维修阀门。

3.仪表失灵：更换故障仪表，或用备用仪表替代，记录异常情况。

（二）水质异常处理

1.浊度超标：增加混凝剂投加量，强化沉淀效果。

2.COD升高：检查进水是否混入工业废水，调整处理工艺参数。

3.pH波动：投加酸或碱进行中和，稳定pH值在6-9范围内。

（三）紧急停机处理

1.立即切断电源：防止设备损坏或安全事故。

2.排空管道：释放系统压力，防止液体倒灌。

3.通知维修：记录停机原因及时间，安排抢修。

五、安全注意事项

1.操作人员需持证上岗，熟悉设备手册及安全操作手册。

2.穿戴防护用品，如手套、护目镜等，防止化学品接触。

3.定期检查电气设备，防止漏电风险。

4.保持现场整洁，避免绊倒或滑倒事故。

六、记录与报告

1.运行记录：每日填写设备运行参数、水质检测结果、药剂投加量等。

2.维护记录：记录维护时间、内容、更换部件等信息。

3.异常报告：对重大故障或水质超标情况，及时提交分析报告。

本规程需根据实际运行情况持续优化，确保废水处理系统长期稳定运行。

一、概述

水力学废水处理操作规程旨在规范废水处理系统的运行管理，确保处理效果符合排放标准，保障设备安全稳定运行。本规程适用于各类工业和市政废水处理厂站，涵盖设备启动、运行监控、维护保养及应急处理等关键环节。操作人员需熟悉本规程，严格按照要求执行，确保废水处理过程高效、安全。

本规程的制定基于水力学原理和废水处理工程实践，重点强调各处理单元的操作细节、参数控制及安全注意事项。通过规范化的操作，旨在最大限度地发挥处理设施的效能，降低能耗和药耗，延长设备使用寿命，并为水质监测提供可靠的操作依据。

二、设备启动与运行

（一）启动前的准备

1.检查设备状态：

(1)水泵检查：目视检查水泵外观有无损伤、裂纹，确认叶轮旋转方向正确（可通过手动盘车确认）。检查泵轴、轴承部位是否清洁，润滑脂（或油）品牌、加注量是否符合设备要求，密封件是否完好无老化现象。对于离心泵，需确认吸水池已充满水，液位满足启动要求（通常要求高于泵进口高程），并检查吸入管道有无堵塞、漏气。

(2)阀门检查：检查所有相关阀门（进水阀、出水阀、回流阀、排空阀、药投加阀等）是否处于规定的启动位置（例如，初次启动吸水阀全开，出水阀根据初期流量小开，回流阀根据需要设定）。检查阀门填料压盖是否适当，有无泄漏。确认电动/气动阀门的手动操作功能正常。

(3)管道检查：目视检查处理流程中各主要管道有无明显的磕碰、变形、腐蚀，连接处是否牢固，支撑是否完好。确认管道上的流量计、压力表、液位计等仪表安装牢固。

(4)仪表与控制系统检查：检查所有运行指示灯、报