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公司轴承装配工职业健康操作规程

文件名称：公司轴承装配工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轴承装配工在日常工作中涉及轴承装配的操作。规程旨在确保轴承装配过程中的安全与健康，降低事故发生率，保障员工生命财产安全。操作前需熟悉本规程，并严格遵守相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.装配工应佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体掉落击伤头部。

b.使用防尘口罩或防尘面具，防止轴承粉末吸入体内。

c.操作机械时，应穿戴耐油、耐磨的工作服，以防油污和磨损。

d.操作过程中，应佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

e.手套应选择适合的材质，如耐油手套，以保护手部不受伤害。

2.设备启机前的检查：

a.检查轴承装配设备是否处于正常状态，包括润滑系统、传动系统、电气系统等。

b.确认设备各部件固定牢固，无松动现象。

c.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备周围环境，确保无障碍物，地面清洁，无油污。

e.对设备进行空载试运行，观察有无异常声音或振动。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污，地面平整，无积水。

b.检查照明设施是否充足，保证作业区域光线充足。

c.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.检查消防设施是否齐全，确保消防器材有效。

e.标识作业区域，设置警示标志，提醒他人注意安全。

4.个人准备：

a.操作前进行身体状况检查，确保身体状况良好。

b.熟悉操作流程和注意事项，避免因操作不当导致事故。

c.了解紧急情况下的应对措施，如紧急停止、报警等。

d.佩戴好个人防护用具，确保安全操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.打开设备电源，等待设备预热至正常工作温度。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

c.根据装配图纸或工艺要求，准备所需轴承及其配件。

d.将轴承放置在装配位置，使用专用工具进行装配。

e.装配过程中，注意观察轴承装配的紧密度和位置准确性。

f.装配完成后，进行初步检查，确保轴承转动灵活无卡阻。

g.关闭设备电源，清理工作区域，收集废料。

2.特殊工序操作规范：

a.对于特殊材质或结构的轴承，需按照特殊工艺要求进行装配。

b.装配过程中，使用专用工具，避免使用普通工具造成损伤。

c.对于精密轴承，装配时需轻拿轻放，避免碰撞和损坏。

d.特殊工序完成后，需进行精密检测，确保装配质量。

3.异常工况处理方法：

a.发现轴承装配过程中出现异常声音或振动时，应立即停止操作。

b.检查设备是否存在故障，如润滑不足、部件损坏等。

c.如为设备故障，应通知维修人员进行维修，不得自行处理。

d.如为轴承装配不当，重新按照操作规程进行装配。

e.在处理异常工况时，确保操作人员安全，避免发生意外。

f.处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，轴承装配机的振动应小于规定标准，通常不超过0.08毫米。

b.设备噪音应控制在85分贝以下，以确保操作环境舒适。

c.设备润滑系统温度应保持在40-60摄氏度之间，避免过热或过冷。

d.设备的电流和电压应稳定在额定范围内，电流波动不超过额定电流的±10%。

e.轴承装配机的转速应与工艺要求相符，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备振动异常：可能是轴承磨损、安装不当或设备基础不稳。

b.设备噪音过大：可能是轴承内部有异物、润滑不良或齿轮啮合不良。

c.设备温度过高：可能是润滑系统故障、冷却系统失效或轴承过载。

d.设备电流异常：可能是电机故障、电路接触不良或负载过大。

e.设备转速不稳定：可能是传动系统故障、控制系统问题或轴承装配不当。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备振动、噪音、温度、电流和电压等参数。

b.使用专业仪器进行监测，如振动分析仪、噪音计、温度计等。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，分析设备状态。

d.发现异常数据时，及时分析原因，采取相应措施。

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

f.操作人员应熟悉设备状态监测的方法和工具，确保监测的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查轴承装配机的振动和噪音是否在正常范围内。

b.监测设备润滑系统的油压和油温，确保润滑效果。

c.检查轴承装配机的电流和电压，确认是否稳定在额定值。

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