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摊铺机操作工工艺作业操作规程

文件名称：摊铺机操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有摊铺机操作工在施工过程中的操作。操作人员必须熟悉本规程，确保在操作过程中严格遵守安全规定，确保施工质量和人员安全。规程要求操作人员具备一定的机械操作技能，熟悉摊铺机的工作原理和性能，掌握安全操作规程，确保施工顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。在高噪音或粉尘环境下，应佩戴耳塞和防尘口罩。

2.设备状态确认：

a.检查摊铺机的整体结构是否完好，无松动或损坏。

b.确认摊铺机的液压系统、电气系统、传动系统等是否正常工作。

c.检查摊铺机的润滑系统，确保所有润滑点润滑充分。

d.检查摊铺机的计量系统，确保计量准确无误。

e.检查摊铺机的行走系统，确保行走平稳，无异常声响。

3.环境检查：

a.检查施工现场的地面平整度，确保摊铺机可以平稳移动。

b.检查施工现场的排水情况，确保摊铺过程中不会发生水淹现象。

c.检查施工现场的电线、电缆等，确保无安全隐患。

d.检查施工现场的警示标志和防护设施，确保操作人员的安全。

e.确认施工区域周围无无关人员，确保施工安全。

4.操作前准备工作：

a.操作人员应提前熟悉施工图纸和技术要求，了解施工过程中的注意事项。

b.检查摊铺机的燃油、润滑油、冷却液等是否充足，如有不足应及时补充。

c.确认摊铺机的温度控制系统正常，确保摊铺过程中不会发生过热现象。

d.对摊铺机的各种操作按钮、开关、手柄等进行检查，确保操作灵敏。

e.检查摊铺机的各种警示灯和指示灯是否正常工作。

5.检查完毕后，操作人员应将摊铺机置于合适的位置，启动发动机进行试运转，观察各系统工作是否正常。试运转结束后，确认一切正常后，方可进行实际施工操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动摊铺机前，首先检查所有安全防护装置是否齐全有效。

b.按照操作手册的指引，依次打开电源、液压系统、传动系统等。

c.检查摊铺机的行走系统是否正常，确保摊铺机能够平稳移动。

d.调整摊铺机的倾斜角度和厚度控制，确保符合施工要求。

e.启动摊铺机，进行试运行，观察各系统工作状态。

f.在确认一切正常后，开始实际摊铺作业。

2.作业方式：

a.根据施工图纸和设计要求，设定摊铺速度和宽度。

b.按照规定的摊铺路径进行作业，保持匀速前进，避免急停急转。

c.在摊铺过程中，保持对摊铺厚度的实时监控，确保均匀性。

d.定期检查摊铺材料的质量，如有异常及时通知相关人员处理。

e.在变换施工段时，确保新旧接缝处的平整度和密实度。

3.异常处置：

a.若发现摊铺机出现异常声响或振动，应立即停车检查。

b.如液压系统出现泄漏，应立即关闭液压泵，停止作业，查找泄漏原因并修复。

c.电气系统出现故障时，应先断开电源，然后通知电工进行检查和维修。

d.若摊铺材料出现质量问题，应立即停止摊铺，通知材料供应部门处理。

e.在操作过程中，如遇紧急情况，应立即采取紧急停车措施，确保人员安全。

4.操作结束后的步骤：

a.完成摊铺作业后，关闭摊铺机所有系统，包括液压系统、电气系统等。

b.清理摊铺机周围的环境，确保无残留材料。

c.对摊铺机进行日常维护保养，检查各部件状态，必要时进行润滑和调整。

d.填写操作记录，包括作业时间、材料用量、设备状态等，以备后续检查和评估。

e.确保摊铺机停放稳妥，关闭所有操作手柄，锁好操作室门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.液压系统：液压油压力稳定，无泄漏现象，油温在正常范围内。

b.电气系统：仪表显示正常，无异常报警，灯光和指示灯工作正常。

c.传动系统：无异常噪音，运转平稳，无明显的振动或抖动。

d.行走系统：轮胎气压正常，无磨损，行走平稳，无异常声响。

e.计量系统：计量准确，误差在允许范围内。

f.冷却系统：冷却液充足，温度正常，散热良好。

2.异常现象识别：

a.液压系统：液压油压力异常升高或降低，油温过高，液压油泄漏。

b.电气系统：仪表显示异常，报警灯亮起，灯光或指示灯不亮。

c.传动系统：噪音增大，振动异常，有金属摩擦声。

d.行走系统：轮胎异常磨损，行走不稳定，有异常声响。

e.计量系统：计量不准确，误差超出允许范围。

f.冷却系统：冷却液不足，温度过高，散热不良。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期对设备