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方便的(精校版)门式移动脚手架专项施工方案

一、工程概况

本工程门式移动脚手架主要用于[具体工程名称]的部分区域施工，该区域建筑高度为[X]米，施工面积约为[X]平方米。施工部位主要集中在[详细施工部位]，此区域结构较为复杂，存在一定的施工难度。门式移动脚手架的使用将为施工人员提供安全、稳定的作业平台，以满足各施工工序的需求。

二、编制依据

1.《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1282010）

2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）

3.《建筑结构荷载规范》（GB500092012）

4.本工程的施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

2.编制详细的施工方案，并报上级主管部门审批。

3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。

（二）材料准备

1.门式脚手架：选用符合国家标准的门式脚手架，其材质应具有质量合格证明文件。对进场的门式脚手架进行严格检查，确保杆件无变形、裂缝等缺陷。

2.连接件：包括交叉支撑、锁臂、连接棒等，连接件应与门式脚手架配套，且质量可靠。

3.脚手板：采用木质或钢质脚手板，脚手板应平整、牢固，无破损、裂缝等问题。

4.安全防护用品：如安全带、安全网等，应符合相关标准要求。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和经验。

2.对施工人员进行分工，明确各岗位的职责和任务。

（四）场地准备

1.清理施工现场，确保场地平整、坚实，无障碍物。

2.根据施工方案的要求，在场地内进行放线，确定门式移动脚手架的搭设位置。

四、施工工艺

（一）基础处理

1.对脚手架基础进行夯实处理，确保基础承载力满足设计要求。

2.在基础上铺设厚度不小于[X]mm的木板或槽钢，以增大脚手架与基础的接触面积，减少不均匀沉降。

（二）脚手架搭设

1.摆放底座：按照放线位置摆放底座，底座应平稳、牢固。

2.安装门架：将门架垂直插入底座内，相邻门架之间的间距应符合设计要求。

3.安装交叉支撑：在门架的两侧安装交叉支撑，交叉支撑应与门架可靠连接。

4.安装水平加固杆：在门架的顶部和中部安装水平加固杆，水平加固杆应与门架连接牢固。

5.安装连墙件：连墙件应按照设计要求的间距和位置进行安装，连墙件应与建筑结构可靠连接。

6.铺设脚手板：在门架上铺设脚手板，脚手板应铺满、铺稳，并用铁丝与门架固定。

7.安装栏杆和挡脚板：在脚手架的外侧安装栏杆和挡脚板，栏杆高度不应低于1.2m，挡脚板高度不应低于180mm。

（三）脚手架移动

1.在脚手架底部安装万向轮，万向轮应具有足够的承载能力和制动装置。

2.移动脚手架前，应检查脚手架的连接是否牢固，各部件是否完好。

3.移动脚手架时，应安排专人负责指挥，确保脚手架移动平稳、安全。

4.脚手架移动到位后，应及时将万向轮制动，防止脚手架滑动。

（四）脚手架拆除

1.拆除前的准备工作

对施工人员进行安全技术交底，明确拆除顺序和注意事项。

清理脚手架上的杂物和材料，确保拆除过程中无障碍物。

检查脚手架的连接情况，对松动的连接件进行加固。

2.拆除顺序

遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，先拆除栏杆、挡脚板、脚手板等附属设施。

然后拆除水平加固杆、交叉支撑等连接件。

最后拆除门架。

3.拆除注意事项

拆除过程中，应设置警戒区域，禁止无关人员进入。

拆除的构配件应及时清理、分类堆放，严禁抛掷。

拆除作业应自上而下进行，严禁上下同时拆除。

五、质量控制

（一）材料质量控制

1.对进场的材料进行严格检验，检查材料的质量证明文件和外观质量。

2.对不合格的材料应及时退场，严禁使用在工程中。

（二）施工过程质量控制

1.严格按照施工方案和相关规范进行施工，确保脚手架的搭设质量。

2.加强对施工过程的检查和监督，对发现的质量问题及时进行整改。

3.对脚手架的连接部位进行重点检查，确保连接牢固可靠。

（三）验收标准

1.脚手架的搭设应符合设计要求和相关规范的规定。

2.脚手架的立杆垂直度偏差不应大于架高的1/500，且最大偏差不应大于50mm。

3.脚手架的水平度偏差不应大于5mm。

4.脚手架的连接件应安装牢固，无松动、变形等问题。

六、安全措施

（一）安全管理制度

1.建立健全安全管理制度，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。

2.加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

3.定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。

（二）安