基于ANSYS ACT焊缝尺寸自动化设计与成本优化方法.pdfVIP

基于ANSYS ACT焊缝尺寸自动化设计与成本优化方法.pdf

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最佳实践

尺寸

ANSYS应用程序定制工具包可虑现有来更准确地确定焊缝尺寸。

斯克霍尔,首席分析师,EpsilonFEALLC,明尼阿波利斯

焊缝尺寸通常由钢结

构(AISC)和焊

接制定的控制

(AWS)。编写这些的目的

是希望使用手工计算来确定几何形状相

对简单的结构的广义载荷。虽然有限元

分析(FEA)可以更准确地模拟复杂的几

何形状,但通常需要费力的手动过程才

能将局部应力(由FEA确定)转换为

符合的焊缝尺寸所需的广义载荷。

通过使用ANSYS应用程序定制工具包

(ACT)创建扩展,EpsilonFEA使公司

工程师能够更轻松地实现流程自动化。

这种方法提高了准确性,可显着节省成

本,同时确保完全符合相关规范。

基于手工计算的

如今,焊缝尺寸通常是根据几十年前的

焊接制造成本通常不小。

确定的,这些是使用自由体图

根据力和力矩手动计算载荷的。在预测

静态不确定结构和复杂结构时,手工计

算的准确性会降低。即使是相当简单的

结构,例如带有大孔的角撑板,也无法

比必要的大得多,这往往会增加结构的尝试发现,焊接工艺和零件体积的

通过手工计算进行可靠评估。判断

制造成本。虽然有限元分析等结构分析密集型性质已足以推高成本,因此需要

通常用于这些情况——依赖于的巨

工具和方法迅速发展,但却未能跟进行更彻底的分析。在许多情况下,公

大安全裕度。缺点是对于某些几何形状

上步伐,部分是焊接的重量和成本司已经创建了结构的FEA模型作为开

和载荷,焊缝的尺寸

在许多结构中只是次要因素。但对于一发过程的一部分,可以利用该模型来最

些行业来说度地减少额外的工作。

FEAWELDSIZING

Mostweldsaresizedconsiderably

largerthannecessary,drivingupthe

manufacturingcostofstructures.

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