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公司锅炉设备试压工合规化操作规程

文件名称：公司锅炉设备试压工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锅炉设备试压操作人员。适用于锅炉设备在安装、维修、改造及大修后进行压力试验的情况。操作人员应具备相关资质，熟悉设备性能和操作规程。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规和标准，确保操作安全、可靠。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员应穿戴符合标准的防护用具，包括但不限于：

-防护眼镜：防止高压气体喷溅。

-防护手套：选用适合的材质，如耐高温、绝缘等。

-防护服：选用耐高温、防割、防静电材料。

-安全帽：保护头部不受伤害。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

操作人员需确保所有防护用具完好无损，正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目

-检查锅炉本体及其附件，包括压力表、安全阀、水位计等，确保其灵敏、准确、无损坏。

-检查锅炉的管道、阀门、法兰等连接部位，确认无泄漏、无松动。

-检查锅炉的炉膛、烟道等内部结构，清除积灰和杂物。

-检查锅炉的支撑结构，确保稳固可靠。

-检查所有电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

-检查锅炉的水系统，确保无漏水、水压正常。

3.作业区域的准备要求

-作业区域应清洁、无障碍物，确保操作人员有足够的空间进行操作。

-设置明显的警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-确保试压用的水源、气源充足，连接管道无泄漏。

-试压泵及压力表应放置在便于观察和操作的位置。

-准备好应急器材，如消防器材、紧急切断阀等。

-操作人员应熟悉紧急情况下的应急措施和逃生路线。

-试压前，通知相关部门和人员，确保试压过程中的人身和财产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-准备阶段：检查设备状态，确认安全措施到位，穿戴好防护用品。

-打开锅炉进水阀，缓慢注水至规定水位。

-关闭锅炉进水阀，打开压力表阀门，进行气密性检查。

-使用试压泵缓慢升压，监控压力表，确保压力均匀上升。

-达到规定试验压力后，保持压力不变，观察一定时间，检查无泄漏。

-降低压力至工作压力，进行工作压力下的检查。

-试压结束后，缓慢放空锅炉内压力，关闭压力表阀门。

-排水，检查锅炉内外部是否有损坏，确认无问题后结束操作。

2.特殊工序的操作规范

-在进行高温高压试压时，应先进行预压，逐步增加压力，避免突然高压造成的设备损坏。

-对于焊接接头等特殊部位，应进行重点检查，确保焊接质量。

-试压过程中，操作人员应密切监控压力、温度等参数，发现异常立即停压检查。

3.异常工况的处理方法

-如果发现泄漏，应立即降低压力，查找泄漏点，进行修复。

-如果压力表指示异常，应立即停压，检查压力表和系统，排除故障。

-在升压过程中，若发现锅炉或管道有异常声响，应立即停压，检查设备是否损坏。

-发生火灾或烫伤等紧急情况，应立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

-在任何异常情况下，操作人员应保持冷静，及时向上级报告，并按照规定程序处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-压力：锅炉在试压过程中的压力应稳定在规定的工作压力或试验压力范围内，压力表读数应准确无误。

-温度：锅炉及管道的温度应保持在设计允许的范围内，不应有过热现象。

-水位：锅炉内的水位应保持在正常水位线，不得过高或过低。

-声音：设备运行时，应无异常噪音，如敲击声、嘶嘶声等。

-烟气：锅炉排放的烟气应无异常颜色，如无黑烟、蓝烟等。

2.典型故障现象

-泄漏：设备连接处有水滴或气体逸出，压力表读数下降。

-过热：设备表面温度异常升高，可能伴随有烧焦气味。

-振动：设备运行时出现剧烈振动，可能伴有金属敲击声。

-噪音：设备运行时噪音异常增大，可能伴有金属摩擦声。

-烟气异常：锅炉排放的烟气颜色异常，可能表明燃烧不完全或存在其他问题。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查压力表、温度计、水位计等仪表，确保其读数准确。

-通过目视、听觉和嗅觉等方式，定期检查设备外观和运行状态。

-使用听诊器等工具，检查设备内部是否有异常声响。

-在试压过程中，应记录压力、温度、水位等关键参数，以便后续分析。

-发现异常现象时，应立即停止操作，分析原因，并采取相应措施。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

-操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的方法和技巧。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

-压力检测：持续监控锅炉压力，确保其稳定在规定范围内。

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