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公司造球工标准化操作规程

文件名称：公司造球工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事造球工序的员工。在球团生产过程中，所有涉及造球操作的岗位人员必须严格遵守本规程。规程旨在确保生产过程的安全、高效，防止事故发生，保障员工生命财产安全。员工应熟悉本规程，并严格执行各项操作要求。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防粉尘和异物进入眼睛。

b.根据作业环境，正确穿戴防尘口罩，确保面部呼吸通畅。

c.操作人员应穿着合适的防静电工作服，避免静电引发事故。

d.根据工作需要，正确佩戴耳塞或耳罩，保护听力。

e.高温作业时，佩戴绝缘手套和绝缘鞋，防止高温烫伤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查造球设备各部位是否有松动、裂纹等异常情况。

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

c.检查电气线路是否完好，绝缘性能是否达标。

d.检查设备的安全防护装置是否齐全、有效。

e.检查设备周围环境是否整洁，是否存在障碍物。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.确保作业区域通风良好，防止有害气体积聚。

d.设备启动前，应确保操作人员已撤离危险区域。

e.根据作业需求，设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

f.定期对作业区域进行安全检查，发现问题及时整改。

操作人员必须严格按照上述要求进行操作前的准备，确保生产过程的安全。如有特殊情况，应立即停止操作，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后按顺序开启电源。

b.按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如输送带、风机等。

c.启动造球主机，观察设备运行状态，确保设备运转正常。

d.按照工艺要求，调整配料比例，加入原料。

e.开启造球主机，观察球团形成情况，及时调整设备参数。

f.当球团达到规定强度后，停止造球主机，进行球团筛选。

g.清理设备，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊原料或特殊工艺要求的球团生产，需严格按照工艺要求进行调整。

b.特殊原料的加入需控制好比例，避免影响球团质量。

c.特殊工艺的操作需严格按照操作规程执行，确保生产出符合要求的球团。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音或振动时，立即停止设备，检查原因。

b.发现设备故障，立即切断电源，防止事故扩大。

c.若发现球团质量异常，停止生产，分析原因，采取措施纠正。

d.遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

e.处理完异常情况后，重新检查设备，确认无问题后方可恢复生产。

操作人员应熟悉上述操作步骤和规范，遇到异常情况能迅速作出正确判断和处理。操作过程中应保持高度警惕，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.造球主机运行时，电机电流应稳定在规定范围内，无异常波动。

b.输送带运行速度应保持恒定，无打滑现象。

c.风机运行时，风量应满足工艺要求，无异常噪音。

d.设备润滑系统运行正常，油温在规定范围内，油压稳定。

e.设备振动应在允许范围内，无剧烈振动现象。

f.电气控制系统运行稳定，无故障报警。

2.典型故障现象：

a.电机电流异常波动，可能存在设备过载或机械故障。

b.输送带打滑，可能是由于皮带张紧力不足或皮带磨损。

c.风机噪音过大，可能是叶轮失衡或内部积灰。

d.设备振动剧烈，可能是轴承磨损或基础不稳。

e.电气控制系统出现故障报警，可能是线路故障或元器件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态。

b.使用温度计、电流表、振动仪等工具，对设备关键参数进行监测。

c.发现异常参数时，应立即分析原因，采取相应措施。

d.记录设备运行数据，定期分析设备运行状况，为设备维护提供依据。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.操作人员应接受专业培训，具备基本的设备故障诊断和处理能力。

g.在设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停止设备，采取措施排除故障。

操作人员需时刻关注设备运行状态，确保设备在正常工况下运行。一旦发现异常，应立即采取措施，防止事故发生。同时，加强设备维护和保养，提高设备可靠性和使用寿命。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目