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高压合成系统及氨系统吹扫方案

第一节吹除的目的

1、通过吹除将工艺管线和设备中的焊接渣、泥沙、杂

物等吹除干净，防止置在运行中管线及阀门，喷头发生堵

塞与损坏。

2、吹除在制造安、施工过程中积存在管道内的机械

杂质，焊渣，铁锈等物，以免堵塞过滤器或造成流量计的损

坏，确保线路畅通为化工顺利投料试车做准备。

第二节吹扫应具备的条件

1、压缩机吹扫，试车合格。

2、确认各设备已彻底清洗干净，设备内的喷嘴，过滤

网防爆板等易损件要拆除。

3、外送工厂空气源充足压力为0.6Mpa,吹除时气流速

度260N/S。

4、吹除用的材料及劳保用品准备齐全。

5、工厂空气至氨泵进口临时管线已接好。

第三节吹扫的质量要求

1、空气吹除时，在排气口用白布式涂有白漆的靶板检

查，若5分钟之内无铁锈、尘土、水份及其它脏物即为合格。

2、每段管线吹除是否合格应由技术人员检查，经确认

合格后，才能进行下一段管线的吹除。

第四节吹扫的注意事项目

1、车间工作人员，不得擅自进入主框架和尿素界区。

2、吹扫时所有工作人员要穿戴好防护用品。

3、吹扫时，压缩机要确保循环冷却水的正常供应，不

得中途断水。

4、压缩机工要坚守岗位，按指令行事，严防压缩机超

压。（因空气与C02相比有不可压缩性）

5、陕西化建及机修要派专人随工作人员工作。

6、电气车间要派专人在配电室和现场值班，不得随意

离开。

7、吹扫时所有盲板，挡板要编号。现场要做好明显的

标志，专人记录。

8、吹扫要做好记录台帐，完后归档。

9、吹扫时空气吹出口要派专人守护，以防伤人。

第五节吹除具体步骤

一（）高压部分

1、8—63511—6SC—63552D—1

2、拆下UV63508后逆阀，用短管连接，拆开E63503

进气法兰,设备侧加挡板,关此管线冲洗水阀、倒淋,PV63526

切断阀，开UV63508付线，进行吹除至合格。

拆开E63503进气法兰，抽挡板，换盲板，法兰连接，

拆开J63511出口截阀后法兰，加挡板。打开冲洗水阀三道

切断阀，送气吹除至合格。

恢复UV63508后逆阀，抽去E63503侧法兰处盲板，

法兰恢复，关冲洗水阀，J635U处挡板不拆。

2、CO—63512—250（PV526放空管管线）

拆下PV63526用短管连接，打开其切断阀，关UV63508

前截阀，付线阀，引气吹除至合格，恢复PV63526

3、U—63501—10〃合（成塔出液管）

拆除HV63501短管连接拆开D63501出液法兰，设备侧

加挡板拆开E63503出气，出液管法兰，加盲板，关吹堵蒸

冷阀，引气吹除至合格，恢复HV63501抽D63501出液法兰

处挡板，法兰恢复拆E63503出气法兰，抽盲板，法兰连接,

E63503出液法兰处盲板不拆。

4、PV—63504—10〃气（体塔出气管）

拆开E63503出液法兰，加盲板，法兰连接，拆开C63514

进气法兰，加挡板，引气进行吹除至合格，抽挡板法兰恢复。

E63503进液法兰处盲板不拆。

5、PV—63503—10〃气（提塔出气管）

CB—63508—2〃排（塔管线）SC—63552F—1〃

拆开C63514进液，出液法兰，加盲板，法兰连接，拆

开D63501进气法兰设备侧加挡板，关排放阀，引气吹除至

合格。

拆开D63501进气法兰