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电火花检漏仪校准规范（基于JJF系列标准）

一、范围与引用文件

（一）适用范围

本规范适用于检测导电基材（如压力管道钢质外壁）上非导电涂层（如3PE防腐层）缺陷的脉冲式电火花检漏仪校准，输出电压范围限定在40kV以内。不适用于直流式电火花检漏仪及输出电压超过40kV的特种型号。

（二）引用文件

JJF1001-2011《通用计量术语及定义》

JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》

JJF1691-2018《绕组匝间绝缘冲击电压实验仪校准规范》

GB4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第一部分：通用要求》

JJF（新）32-2019《脉冲电火花检漏仪校准规范》

注：所有注明日期的引用文件，仅对应版本适用；未注日期的，其最新版本（含修改单）适用。

二、仪器概述与计量特性

（一）工作原理

检漏仪通过高压发生器产生脉冲高压，经探头施加于涂层表面，当探头经过针孔、砂眼等缺陷时，发生电压击穿并产生放电电流，仪器通过声光报警识别缺陷。核心组成包括稳压电路、脉冲调制电路、升压整流电路及高压发生器。在压力管道工程中，主要用于防腐层施工后的完整性检测。

（二）核心计量特性

脉冲电压误差

输出脉冲电压的最大允许误差为±5%～±10%，是衡量缺陷检测灵敏度的关键指标（电压偏差过大会导致漏检或误报）。

脉冲电压稳定度

在1min内，输出电压最大变化量不大于该测量点允许误差绝对值的1/5，确保检测过程中电压恒定。

安全性能

绝缘电阻：电源输入端与机壳间≥20MΩ（500V兆欧表测量）；高压输出端与机壳间≥100MΩ。

工频耐压：电源输入端对机壳能承受2kV、50Hz工频电压1min，无闪络或击穿。

三、校准条件

（一）环境要求

项目

要求

备注

环境温度

20℃±5℃

避免温度波动影响电压测量精度

相对湿度

≤80%

防止潮湿导致绝缘性能下降

电源电压

220V±22V

配备稳压电源优先

电源频率

50Hz±0.5Hz

——

电磁环境

外界干扰误差＜1/10允许误差

远离高压设备及强电磁场

安全防护

绝缘胶垫、绝缘手套、接地线

校准人员必须穿戴防护装备

（二）校准装置

主标准器

选用数字示波器+高压探测棒组合：

示波器带宽≥100MHz，垂直允许误差≤被校仪器误差的1/3；

高压探测棒变比1000:1，带宽≥75MHz，阻抗≥100MΩ，量程覆盖0-40kV。

辅助设备

耐电压测试仪：输出≥2kV，准确度等级≥5级；

绝缘电阻表：测量电压500V，准确度等级≥10级。

四、校准项目与方法

（一）前期准备

外观检查：确认仪器无破损，铭牌信息完整（含产品名称、型号、出厂编号、额定电压等），接地端子有明显标识。

预热稳定：在标准环境下存放≥4h，电池型仪器需充满电后开机预热30min。

（二）核心校准步骤

1.脉冲电压输出误差校准

校准点选择：

数字式仪器在量程20%～上限间均匀选≥5个点；指针式仪器覆盖所有数字分度值点；多量程仪器需逐量程校准。

接线方法：

检漏仪高压端连接高压探测棒，接地端与探测棒共地，示波器设置量程及变比，确保显示幅度占屏幕80%以上。

计算方法：

δ=[(U示值-U标准)/U标准]×100%

式中：δ为相对误差（%），U示值为检漏仪显示值（kV），U标准为示波器测量峰峰值（kV）。

2.脉冲电压稳定度校准

选取50%最大输出电压为校准点，1min内间隔读取5个数据，按公式计算：

D=[(Umax-Umin)/U平均]×100%

式中：D为稳定度（%），Umax、Umin分别为最大、最小值，U平均为5个数据均值。

3.安全性能校准

绝缘电阻：用500V兆欧表分别测量电源输入端-机壳、高压输出端-机壳的绝缘电阻。

工频耐压：在电源输入端与机壳间施加2kV、50Hz电压，持续1min，观察是否出现击穿或闪络。

（三）校准记录

需详细记录环境参数、标准器信息、校准点数据、计算结果，推荐格式见JJF（新）32-2019附录A，记录保存期限不少于3年。

五、校准结果与复校周期

（一）校准证书

证书应包含仪器信息、校准依据、环境条件、标准器溯源信息、各项目校准数据及测量不确定度。

客户要求时可增加符合性判定（需考虑不确定度影响），判定结果分为“符合要求”或“不符合要求”。

（二）复校周期

常规使用情况下，建议复校间隔不超过1年。

出现以下情况需立即校准：

仪器经维修或更换高压部件后；

检测数据异常或对性能存疑时；

长期闲置后重新投入使用前。

六、压力管道检测专项注意事项

现场校准衔接：校准后的仪器需在24h内投入管道防腐层检测，避免运输过