建筑二次结构施工培训.pptxVIP

未找到bdjson

建筑二次结构施工培训

目录

ENT

目录

CONT

ENT

01

二次结构基础概述

02

核心构件施工工艺

03

材料与技术要求

04

关键施工流程控制

05

质量通病防治

06

安全文明施工

二次结构基础概述

01

非承重构件定义

涵盖砌体工程（加气混凝土砌块、空心砖等）、轻质隔墙安装（石膏板、ALC板）、装饰性构件（幕墙预埋件）及设备基础（管道井、配电箱固定基座）等细分领域。

工程范围划分

规范依据

需严格遵循《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203）、《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210）等国家标准，确保设计图纸与施工工艺匹配。

二次结构指建筑中不承担主体荷载的构造部分，包括填充墙、隔墙、构造柱、圈梁、过梁等，其核心功能为空间划分、围护及辅助主体结构稳定性。

定义与工程范围界定

与主体结构关联要点

连接节点处理

二次结构与主体梁、柱、板的连接需采用植筋、预留拉结筋或钢结构焊接等方式，确保抗震缝、伸缩缝的位移补偿能力符合设计要求。

预埋件协同

水电管线预埋、门窗洞口加固等需在主体施工阶段预留孔洞或预埋件，二次施工时需复核定位精度，避免后期开凿破坏结构。

荷载传递控制

填充墙顶部需设置斜砌砖或弹性材料（如聚苯乙烯泡沫板），防止主体结构变形导致墙体开裂，同时避免对框架产生附加应力。

施工质量重要性说明

安全隐患预防

劣质砌筑或节点处理不当可能导致墙体倾斜、抹灰层空鼓脱落，甚至地震时发生局部坍塌，威胁人身安全。

成本与工期影响

返工修复二次结构缺陷（如砌体垂直度超差）可能延误后续装修工序，增加材料浪费和人工成本，需强化过程验收（每道工序执行三检制）。

使用功能保障

隔墙隔音性能、卫生间反坎防水高度等细节直接影响建筑舒适性，如轻质隔墙接缝开裂会引发噪音传递问题。

核心构件施工工艺

02

材料选择与质量控制

填充墙应采用轻质砌块或加气混凝土砌块，材料进场前需进行强度、尺寸及外观检查，确保无裂缝、缺棱掉角等缺陷。砌筑前需对基层进行清理并洒水湿润，防止砌体过快失水影响粘结强度。

灰缝控制与错缝搭接

水平灰缝厚度应控制在8-12mm，竖向灰缝宽度不超过15mm，砌筑时需采用“三一砌筑法”确保砂浆饱满度不低于90%。上下皮砌块需错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3，避免通缝现象。

拉结筋与顶砌工艺

墙体与框架柱交接处应每隔500mm设置2φ6拉结筋，伸入墙内长度不小于700mm。顶部与梁板交接处需预留200mm空隙，待砌体沉降稳定后采用斜砌砖顶紧，并用砂浆填实。

填充墙砌筑技术规范

钢筋绑扎与模板支设

构造柱主筋需与主体结构预留钢筋可靠焊接或绑扎，箍筋间距加密区不大于100mm，非加密区不大于200mm。模板安装前需贴双面胶防止漏浆，并设置喇叭口浇筑口保证混凝土密实度。

混凝土浇筑与振捣

采用细石混凝土分层浇筑，每层厚度不超过500mm，插入式振捣棒需快插慢拔，避免过振或漏振。圈梁混凝土浇筑时应连续作业，施工缝需留设在跨中1/3范围内并做凿毛处理。

养护与拆模要求

浇筑完成后12小时内覆盖塑料薄膜保湿养护，养护时间不少于7天。侧模拆除时混凝土强度需达到1.2MPa，拆模后需检查构件表面是否出现蜂窝、孔洞等缺陷并及时修补。

构造柱与圈梁施工流程

过梁及窗台板安装标准

预制过梁安装工艺

过梁两端支承长度不小于240mm，安装前需检查支座标高及水平度，采用1:2.5水泥砂浆坐浆安装。跨度大于1.5m的过梁需设置临时支撑，待上部砌体强度达到70%后方可拆除。

现浇窗台板施工要点

窗台板混凝土强度等级不低于C20，厚度不小于60mm，内配φ6@200双向钢筋网。施工时需向外预留20mm排水坡度，与窗框交接处预留10mm缝隙并用弹性密封胶填充。

防裂措施与验收标准

过梁与砌体交接处需铺设300mm宽钢丝网片防止开裂，窗台板下部应设置滴水线。验收时需检查构件标高、平整度及钢筋保护层厚度，允许偏差均需符合GB50203规范要求。

材料与技术要求

03

强度与耐久性要求

尺寸偏差控制

砌体材料需满足设计强度等级标准，优先选用抗压强度高、吸水率低的烧结砖或蒸压加气混凝土砌块，确保墙体长期稳定性。

材料长、宽、高偏差需符合国家标准，砌块表面平整度误差不超过±2mm，避免因尺寸问题导致灰缝不均匀或墙体倾斜。

砌体材料选用标准

环保与防火性能

优先选用A级防火材料，放射性指标需符合《建筑材料放射性核素限量》要求，保障施工安全和居住健康。

轻质隔墙材料选择

非承重墙可采用轻质石膏板或纤维水泥板，需满足隔声、防潮及抗震性能要求。

砂浆配比与强度控制

水泥砂浆配比优化

根据砌体类型选择M5-M10强度等级砂浆，水泥与砂体积比严格控制在1:2.5至1:3之间，掺合料（如粉煤灰）添加量不超过水泥用量的20%。

01

现场搅拌质量控制